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车间下半年工作计划

2025/11/01工作计划

文学网整理的车间下半年工作计划(精选6篇),供大家参考,希望能给您提供帮助。

车间下半年工作计划 篇1

xx年,电仪车间在党委和厂部的正确领导下,认真贯彻落实“保增长、保民生、保稳定、保全运”的工作要求,紧紧围绕“民生为先,服务为本”市政公用发展理念,进一步确立了“团结、发展、服务”的热电工作方针,按照xx年确定的“强化管理,科学发展,全面提升供热服务水平”的工作思路,大家同心同德,共同努力,保持了企业持续健康稳定发展,实现了服务责任、经济责任、安全责任、公共责任四项责任预期目标,比较圆满地完成了上级交给我们的工作任务。

xx年,公司进行了一轮的机构改革,“新起点、新希望”,在新领导团队的领导下,在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下,在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下,电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”,“优质、高效、规范、创新”的工作方针,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了上半年各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:

一、设备管理

1、态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2、加强设备、电气、热工技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3、提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

二、节能降耗

1、降低成本是公司效益的保障。积极实施设备配件国产化工作,降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备,备件价格昂贵供货周期长,这对设备维修和降低成本非常不利,因此,在经过充分论证后,对部分设备进行国产化,虽然仍存在一些不足之处需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的采购周期。

2、为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如:部分设备已经升级换代,有些设备只能在拆解之后,对其零部件进行测绘,画好图纸后委托厂家加工,并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

三、安全管理

1、贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神下,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

2、严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

3、加强车间员工安全消防知识培训,坚持每周假日前的检查,及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

4、在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,确保安全生产的进行。

四、主要完成的设备检修任务如下

电仪车间上半年完成检修任务1953项,检修总费用为:1196761。91元,其中节能技改费用417112元。

五、电仪车间存在的问题

1、培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。

目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理方针政策、法律、法规、基础理论和方法,各专业维护人员要学习机械设备的原理和基本技术,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。

2、工作经验有待提高

对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己、充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作能力,把自己业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

六、下半年车间及个人的工作思路

1、在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。

2、利用设备台账统计分析重要设备运行特点,配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工,及时提出了有序的检修计划。

车间下半年工作计划 篇2

在上半年我们车间完成了全年任务的一半,因此对于下半年我们对于车间有了更加高的追求,对车间的管理也更加的严格,为此制定了下半年的工作计划。

因为管理的不到位,上半年员工在思想上有很多时候是不坚定的,因此在上半年有很多员工离职了,需要在下半年加强员工的思想建设,在每周的例会中布置这一周的工作任务的同时,也要做好动员工作,让人看到在车间工作的前景,在之后工作上坚定自己的信念,以更加认真地态度投入到生产工作上去。

公司在下半年提倡我们要在生产的过程中节约能源,减少原材料的耗费,因此在下半年车间需要安排专人对各项原材料进行管理,尤其是在生产过程中的回收处理工作需要重点注意。还有就是在车间设备的管理上,及时的检修,同时观察采用什么方法节省能源,让我们的生产做到资源利用的最大化。

生产过程中我们车间最需要注意的问题就是安全,因为我们的工作性质原因,对于一些地方不能有很明显的改变,但是在宣传上面还是要多做一些工作,在安全管理上面的要求要更加的严格,所以在下半年的工作中我会以安全工作作为重点来进行安排。

在工作上我们生产出来的产品是要经过检查的,不过关的产品是不会进入下一个阶段的,而我们的工作料率就会因此而降低,所以在下半年的工作中工作质量是非常重要的。在这方面在车间对产品的质量要求进行讲解,同时对车间员工进行分组安排,生产过程中表现最好的小组和个人会得到车间的奖励。

下半年还有一件重要的事情就是对车间的员工进行培训,因为上半年的遗留问题,车间员工的操作水平,知识水平都参差不齐,但是我们生产过程中需要的是更加精细的产品,质量问题十分重要,所以在下半年需要对员工进行一次为期不短的培训,尤其是在操作上的要求会更加的严格,所以在这次培训中要安排好时间和讲课的人选,最好是将人员分开安排,会得到更好的进步。

下半年的工作情况只会更加严峻,我们生产车间的员工要团结起来,将布置的任务圆满完成之外,还要做好其他方面的工作,在之后的工作中尽心尽力的为公司谋求新发展。

车间下半年工作计划 篇3

下半年的时候,我车间要在上半年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。

首先要坚持“三抓”提升车间管理水平。以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子。通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志。

要加强HSE理念教育。进一步提高职工的HSE理念,强化责任意识。认真抓好各项制度的落实,抓好隐患排查和整改。抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。建立完善追标管理工作制度,充分发挥各项考核制度的作用。以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度。

其次要科学精细化管理,提升指标创佳绩。继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展。多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。优化操作生产合理安排,优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。在保证质量的前提,采取缓慢兑调措施,处理黑硫磺;对设备发生异常状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检,确保装置安稳运行。

要在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;开展生产班组的质量计量竞赛活动;对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理。

最后要做好队伍稳定思想政治工作。加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。

车间下半年工作计划 篇4

在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xxx厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:

1,不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

——1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

——2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

——3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

2,开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年下半年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年下半年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

4,加强设备管理

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

5,保证工艺贯彻率

在20xx年下半年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

6,加强现场管理,推进5S管理制度

在20xx年下半年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年下半年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

车间下半年工作计划 篇5

20xx年上半年,电仪车间深入贯彻落实集团公司、化纤公司各项文件精神,在思想教育上积极引导,在管理制度上细化健全、严格考核,在开展“大成本小核算”活动上全面发动,加快了科技创新和人才队伍建设,确保了工艺生产稳定长周期运行。

一、加强基础管理,深入推进生产稳定运行

电仪车间坚持抓好基础工作,结合集团创先争优活动,推进公司生产稳定运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召,从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会升级管理、安全生产活动月活动开展,特别是针对重大危险源的巡检监控,包括pc室、mcc室、电缆接头等部位,做到有检查、有整改、有考核。隐患整改完成率100%;提炼检修操作八字方针。在“四位一体”检修基础上,针对电仪的维修保运情况,车间又提炼了“询、备、沟、查、修、验、愧结”八字检修方针,经过一线职工实践后得到认同,检修质量明显提高;细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况,实行包机管理,并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案,内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。通过讲解及观摩“中国电力出版社”出版的“变配电运行仿真培训”教材和实际倒闸操作教学光盘内容,并与实践演练相结合,使大家对倒闸操作掌握的更加深刻,操作更加规范,为今后变配电运行打下良好基矗

二、提高成本意识,深入推进大成本小核算

电仪车间积极响应集团、化纤公司号召,发动全体干部职工立足本职,创新思路,提高成本意识,推进大成本小核算工作向纵深发展。实施项目任务分解。公司大成本小核算项目,车间内部落实分解到班组,层层细化任务指标,保证公司整体项目进度进程,不因电仪拖累项目落地。目前,车间承揽的19个项目正在有条不紊的按计划节点推进;规范基础动作。对现场接线箱端子改变日常直接接线办法,采取先涮锡,再接线,从根本上解决由于现场环境腐蚀导致端子虚接故障,利用检修机会,一至五线的全部接线端子重新涮锡接线,降低接线故障事故率;开展技能竞赛。通过接线弯环演练、电机起动控制电路配盘等训练,规范职工动作标准,考查职工正确使用工具及目测准确度。这些细节工作的开展在职工中反响强烈,现在一线职工们已经把细节进行延伸,在接临时线,制作码盘,拆装接近开关等其它工作中,也都严格按工作标准进行,因职工动作不规范造成故障趋于零。

三、加强技术创新,深入推进三个科技

企业的核心优势就是技术创新,只有不断创新,企业才能更有实力和活力。电仪车间结合生产实际,带领广大职工创新思路,大胆尝试,坚持以技术创新为载体,着力推进三个科技。推进技改项目建设。车间致力于公司大型技术改造项目的实施,上半年完成技改工程6项,包括新增压榨机、新增膜过滤、中试线加锭等降本增效项目,为公司确保效益最大化贡献了电仪力量;研发制作浊度测试仪。车间组织技术力量,自主研发智能型酸浴浊度测试仪,操作更加简单方便,极大提高工作质量和工作效率,实现了化纤公司酸浴测试设备的更新换代;安装投用抗晃电装置。从根本上解决了二线纺丝a面、五线纺丝b面生产线因电网电压暂降而造成的停车落锭故障,为化纤今后生产稳定运行奠定了坚实的基础;试用黄化加碱阀及一步提硝陶瓷阀。对黄化机加碱阀、一步提硝循环阀进行改型,在降低备件成本上取得显著成效,年可节约备件资金20余万元。

四、加强培训机制,深入推进创先争优

电仪车间深入落实么总讲话精神,始终把职工培训作为工作重点,通过加大考核力度,完善培训机制,进一步提升职工技术境界,增强执行力,确保生产稳定运行。编辑教辅材料。车间编纂的《电仪车间辅助工具操作规程》和《电仪车间标准化作业指导书汇编》两部教辅材料已经下发到班组,到个人,不仅为车间技术培训的开展奠定了基础也为公司企管部推动作业标准化提供了示范依据;重点岗位细化培训。dcs基础知识技术含量高,专业性较强,为提高电仪一线职工dcs技术水平,为公司建设培养后备力量,车间积极组织dcs技术培训。培训内容主要涉及西门子、悉亚特、ia系统,由长期从事dcs运行的资深人员作为讲师,采取实际操作与讲课相结合的方式教授;学习笔记制度。学习笔记制度是电仪车间每位职工自我提高的一个途径,也是电仪督促每位职工技术进步的一种手段。每个季度支部将对每个笔记本进行审阅检查,并评选先进给予奖励,优秀笔记编入车间培训教材,供大家学习;以考代培。车间创新培训授课模式,通过“以考代培”来调动大家的积极性。专门成立考试小组,每月定期出题进行考试,并进行严格评卷,使大家的自学氛围高涨,收效甚佳。

五、注重统一思想,深入推进和谐文化班组建设

“什么样的状态,决定有什么样的作为”,电仪车间坚持加强职工思想文化教育,营造和谐班组氛围。召开座谈会。利用班组长例会、民主生活会、党员包空白班组、女工代表座谈会等场合时机,传达集团公司文件精神,介绍公司发展状况,及时掌握职工思想动态,明确努力方向,形成合力;开展全员大献策。结合实际,分别从安全、生产、管理等多方面入手,以合理化建议月为契机,积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合,更好的为生产服务。在车间领导的大力支持与引导下,职工所提诸多建议受到奖励,其中自制法兰式变送器校验台被集团评为重大建议。做实班组建设。车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分,通过事故分析,检修预案的等项目的制定,对稳产高产起到了极大的促进作用。同时发挥班组阵地,开辟班组文化墙,将集团公司当前精神以格言漫画形式给予展示,使职工印象深刻。实行人才招聘。严格按照集团《竞争上岗管理办法》,成功组织公开竞聘dcs技术岗位工3名,为满足公司稳妥、协调、可持续发展需要储备了技术资源,使有为有潜力的职工有位。

电仪车间上半年工作有亮点,有创新,得到了各级领导的肯定,我们付出辛苦的同时也收获了荣誉,先后荣获河北省国资委标杆党支部、河北省模范职工小家、河北省先进基层团支部、集团模范职工之家荣誉称号,特别是化纤公司3月份支部书记例会在电仪车间成功召开,为车间抓好党政工团工作注入了新动力,提出了更高标准要求,电仪车间将为保持荣誉再接再厉!

下半年工作计划

我车间全体干部职工将继续努力,下半年重点做好以下工作:

一保安全。不断深化巡检包机,推进车间联查联控制度的落地,特别是对重大危险源的监控监察整治,再深再细,消除盲点,遏制重特大事故的发生;

二保生产。以“大成本、小核算”政策理念为切入点,在工况、备件、改型、研发等角度制定措施,保证生产的平稳有序可控。当务之急就是抓好公司5条线6月底7月初的分步停车检修,保证设备稳定;

车间下半年工作计划 篇6

一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。

二、改造目的挖掘生产线潜力

提高平均车速

提高生产线效率,降低生产成本

适应未来市场需求

三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。

建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。

自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。

采用生产线测控管理系统。资料另附。

采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。

蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。

生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。

以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。

采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。

目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。

胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。

国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。

整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。

其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀,减少吃糊量,节省浆糊用量5-10%以上

防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度

无需调整高度即可随意通过各种纸材

热压板

保持瓦楞成型,使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%,增加纸板粘合的初期接着性(即:提高纸板粘合性能),提高车速30%以上

使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降,调整热交换,可保证纸板平整度,减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品

提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)

国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。

其他维修性改造需要维修的瓦楞辊,涂胶辊等建议找专业厂家比如海力,大松。