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生产的实习报告

2025/06/13经典报告

文学网整理的生产的实习报告(精选6篇),供大家参考,希望能给您提供帮助。

生产的实习报告 篇1

经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

一、实习目的

1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和生产实践相结合起来,培养我们的考察,和解决问题的工作能力。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1:机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个典型零件进行重点的研究,要求如下:

(1):阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的'结构特点及要求,零件的结构工艺。

(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。

(3):深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。

(4):对主要零件加工工序做进一步的。

2:装配工艺(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

(2):了解各种装配方法的优缺点及使用类型。

(3):了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。

二、实习日程

x月xx日实习动员大会;

x月x日自主实习进行市场调查;

x月x日参观xx;

x月x日参观xx;

x月x日—xx;

x月x日参观xx公司。

三、实习内容

在市场调查实习时,我们小组选择的调查地点是民族家电城,调查的产品是电冰箱,针对它的造型,色彩,功能三个方面进行调查。

造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式,三开门式,拉开展开式,中间抽拉式等,而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。以前简单的开门式,上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少,被越来越多的新样式所代替。

色彩上打破了传统的白色,银色大大的加入了一些艳丽,柔和,时尚的色彩如:铝色,绿色,深蓝色,双灰色,酒红色,宝石蓝,拉丝银,极地白,博士红等。这样多的颜色可搭配家居的不同种类,满足人们的需求。

功能上的改变是最大的,其中有几个功能的改进我比较赞同。如:电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进,人们可以在冰箱上接水,冰水,或者冰块,这个功能就节省了饮水机,制冰器,而且快捷,方便,节省能源;装置,人们经常抱怨冰箱门有时候关不严实,导致了冰箱内有的食物就会变坏,装置就是针对这种现象设计的,当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣,声音逐渐增大,直至门关严实,其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调节,在温度湿度的调节上可以智能化控制,根据不同的事物的不同的温度营养要求,协调空气,温度,湿度,达到食物的营养化保鲜。还有一些其它的功能也是比较可行的:触摸式显示,超静音设计,清新风扇,翻转制冰盒,新概念自动吧台,速冻功能,假日自控等功能。

四、实结

该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。

机械实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的生产实习是再好不过了!经过了各个机械厂的实习磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的生产实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光,虽然这期间很辛苦很累,但其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过参观学习各种机床,我们了解了许多机械生产操作的原理和过程,通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的很多人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是生产实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。生产实习的作用与影响,就像那句话“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

同样让我认识到车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所,有着严明的制度和作息时间安排。车间安全是必须受到重视的,因为车间是一个运做整体,一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。实习生活全面检验了我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。

一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,分工合作,一起分享知识增长带来的喜悦,生产实习更像是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢生产实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得门的借鉴。

短短的3个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学生只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

生产的实习报告 篇2

学生姓名: xxx

学 院: 土木工程

专 业:土木工程

实习单位: xxx有限公司

指导教师 xxx

20xx年xx月 xx 日

一、实习目的

1.通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;

2.理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等),并为后续课程的学习积累感性知识;

3.通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础;

4.通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能;

5.了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向;

6.与工人和基层生产人员密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。

二、实习要求

1.认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研工作;

2.每天写好实习日记,记录施工情况、心得体会、革新建议等;

3.对组织的专业参观、专业报告都要详细记录并加以整理;

4.实习结束前写好实习报告,对政治思想和业务收获进行全面总结;

5.对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告;

6.利用业余时间,结合本工地或本地区自选专题进行社会调查,写出报告。

三、实习概况

1.建筑行业人际关系的重要性

施工作业中,人际关系极为重要。人际关系良好,才能处理好施工过程中发生的各类问题,才能达到事半功倍

在施工单位,几乎所有的人都懂得处理好人际关系的重要性,但尽管如此,大多数都不知道怎样才能处理好人际关系,甚至相当多的人错误的认为拍马屁、讲奉承话、请客送礼,才能处理好人际关系。其实,处理人际关系的决窍在于你必须有开放的人格,能真正的去欣赏他人和尊重他人。

2.施工经验的重要性

实习之后,我学懂了一句话:“如果一起做一件事,一个是做了十年这件事而比较愚钝的人,另一个则是在这个领域毫无经验的极为聪明的人,毫无疑问的是前者肯定会优胜。”其实每个人是否聪明,并非看那个人第一次做一件事是否做得好,而是看他经过第一次之后得到了经验,改变的是什么。始终都是那一句,人一定会跌倒,然后,必须总结到为什么会跌倒,然后下次拒绝再次犯同样的错误。经验是每个人做完一件事之后都会得到的东西。问题是,如何去利用得到的经验,而获得更好的结果。我自问,本人对新鲜事物的认识和掌握一般,但优点是,能够在经验中获得一些对自己有利的东西而改进。相反,一位和我比较熟的人兄最大的'缺点就是不懂得总结,拒绝承认跌倒是因为自己的问题,从而没得到任何有利于自己的经验,然后下次继续跌倒。

在施工作业中,这种现场经验极为重要,从我实习分析认为,一名土建工作人员,做一个工程能否做得好,能否成功,其中的成因会很多,更重要就是对事情的熟练程度。

3.职业品质的重要性

我认为即将毕业的大学生将来要做一个称职的劳动者,首先必须遵守道德。职业道德建设的一个很重要的方面,是培养和树立道德行为主体的道德责任意识,也就是这些年人们比较关注的道德主体意识问题。如果做为一个大学生在劳动岗位上连必须遵守的道德都做不到,还谈什么干好工作呢?随着现代社会分工的发展和专业化程度的增强,市场竞争的日趋激烈,对从业人员的职业观念、职业态度、职业技能、职业纪律和职业作风的要求越来越高。要大力倡导以“爱岗敬业、诚实守信、办好公道、服务群众、奉献社会”为主要内容的职业道德,在工作中做一个好的建设者。

四、实习内容

1.认识钢筋工程

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。

钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为hpb235、hpb335、hpb400、rrb400级钢筋。其中hpb235、hpb335为最常用的两种钢筋。

因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作,钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。

工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

2.认识模板工程

混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。

模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用钢模板,这样比较不容易变形。

模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

模板在安装之前,还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算,一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构,新型体系的模板或超出适用范围的一般模板,则应进行设计或验算。例如大的承台,塔吊基础等,否则很容易胀模。

生产的实习报告 篇3

学院:

专业年级:

姓名:

学号:

具体的实习安排如下:

20xx年6月10日:南宁手表厂

20xx年6月11日:南宁博泰华五金模具厂

20xx年6月12日:南宁科菱商务信息咨询服务股份有限公司(八菱公司)

20xx年6月17日:一汽解放柳州特种汽车有限公司,柳州五菱汽车有限公司车身配件厂20xx年6月18日:柳州六和方盛机械有限公司,柳州广陵汽车技术有限公司

20xx年6月19日:柳州市嘉城汽车饰件系统有限公司,柳州市华工百川橡胶科技有限公司

实习目的:

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;

通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;

通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;

通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

实习内容:

参观广西壮族自治区南宁市手表厂、南宁博泰华五金模具厂、南宁科菱商务信息咨询服务股份有限公司(八菱公司)、东风柳州汽车厂、中国重汽柳州运力、广西中烟工业有限责任公司具体实习内容:

参观各大工厂现用各种机床,初步了解其大致运动结构了解机械加工工艺方面的知识及方法;

了解机床数控系统方面的知识,特别是各式加工中心等典型的数控设备;了解液压、气压传动和机电一体化及自动控制等方面相关的知识;

听取企业工程技术人员的安全教育和工厂概况及其企业信息化方面的介绍;

实习方式:

以现场参观、讲解方式相结合进行,由各大工厂工程技术人员进行讲解;

实习要领:

实习以企业指导、教师讲解和实地参观为主要形式;积极与企业技术人员交流,虚心向企业技术人员学习;

认真推敲实习看到的现象和事物,努力将之与学过的知识相结合起来;勤于记录,勤于归纳,主动深入地增加对工业生产的感性认识。

实习注意事项:

学生整个实习过程要注意纪律、保持安静,严格听从指导教师的各项安排;现场参观必须注意安全,遵守工厂企业相关规定严禁擅自触动和操作相关设备;注意环境安全,交通安全,小心铁屑,注意地面油污,预防滑道。

实习过程及心得体会:

一、南宁篇

(一)手表厂

简介

南宁市手表厂始建于1970年,是我国西部地区最大专业生产手表的厂家,位于广西南宁市园湖南路18号,现有员工700多人。建厂40多年来,南宁市手表厂以“团结、拼搏、创新”的企业精神,在激烈的市场竞争中站稳脚根,稳步发展。目前,企业拥有钟表专业进口和国产先进设备及检测仪器1210台(套),设有销售公司、生产部、技术部等8个部室和5个生产车间,车间内设中央空调,是一个现代化中型企业。

主要产品:桂花牌系列自动机械表,多针系列自动机械表及多功能自动机械系列表、机芯等自主品牌的高附加值产品。产品注重个性化、新颖化和装饰化,形成系列化、多样化、多功能化、向中高档发展的格局。产品投放市场,取得较好的经济效益。产品销往全国各地和出口香港、欧美等市场,在国内外钟表市场享有较高的声誉。个人感受该厂企业人员带我们一次参观了自动车间、夹板车间和动件车间。

一进自动车间就看到一台台的车床纵向分布着,走进一看,这些车床是机密单轴纵切自动车床,型号为CM1107B,应该算是比较老旧的车床吧,它的最大棒料直径为7MM,主要用来生产换向齿轴毛坯、自动二齿轴、换向二轴等细小零件,除了布满车间的车床外,还有一些工作人员在对零件毛坯进行检查和加工。接下来是夹板车间,夹板车间的工作人员就比较多了,一进去就能看到一大堆工作人员坐在自己的座位上对手表零件进行加工,此外还有一些工作人员使用雕刻机床、台式旋转小设备、台式旋转机械机床(小立铣、小钻床、攻丝床)、铣床等制造和加工零件,其中有四导柱底传动机密压力机(2BJM)、40吨双柱底传动精密压力机(J94(A)-4)、四吨机密车床(J6803)等。最后参观的是动件车间,这个车间里面的工作人员也不少,这要是操作车床制造零件,里面的车床主要是型号为MZ0405的立式双轮自动轴颈抛磨机,这个抛磨机的最大抛磨直径为1MM;还有型号为YZ3601的自动滚齿车床,它的规格为最大模数*模数=10*。

最后参观手表厂给我的感受是这个厂的自动化水平偏低,自动数控机床很少,大部分零件的生产加工都要工人手动完成,而且车床比较老旧,我感觉工人很辛苦,盯着那细小的手表零件看好久之后,眼睛应该是很累的吧!以下是参观时拍的机床生产零件的图,它们在生产过程中离不开工人的操作。

(二)第二站:南宁博泰华五金模具厂

简介

南寕市博泰華五金模具廠拥有一支专业精湛的30人团队和齐全的机加工精密设备,主营精密治具、工装夹具、特种自动生产设备、精加工件、非标件以及各类五金模具、塑料模具,善用UG、PRO-E、CAD等软件为用户进行图纸设计、工件加工和产品生产,现有加工中心、数控车床、μ级精密磨床、电火花机、火花打孔机、数控铣、数显铣、飞边机、摇臂钻床、大水磨、米大型线切割机、热处理炉、次元精密测量仪等,与区内外许多大、中企业保持着友好合作和业务来往,是世界500强公司的全球合格供应商之一,对客户的加工委托有严格的保密措施、满意的质量信誉和完善的售后服务。个人感受

进厂后,老师首先带我们去见了一个经理,他给我们讲了五金模和注塑模的一些知识。其中五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具;注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。五金模根据工艺性质分类分为:冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模;按工序组合程度分类分为单工序模、复合模、级进模。经理讲完后,我们就去参观了一个生产五金模具的车间。在那里,我们可以看到生产模具的材料、生产的不合格模具、成品模具以及分布整个车间的用于生产模具部件的数控机床,如下图所示:最后参观完我的感受是生产五金模具的车间自动化程度高,几乎都是数控机床。

(三)第三站:八菱公司

简介

南宁八菱科技股份有限公司成立于20xx年7月,是从事研制、开发和生产车辆、船舶用热交换器的高科技制造型企业。公司累计投资近1亿资金,与国际铜业协会和奥托昆普铜带公司合作,成功完成铜质硬钎焊双波浪带热交换器高新技术产业化项目,于20xx年11月揭开项目投产序幕。南宁八菱科技股份有限公司至此成为继俄罗斯Shaaz公司、法国Berry公司、日本Najico公司等5家公司之后国际铜硬钎焊联盟的第6个成员,同时也是第一家在中国具备生产铜硬钎焊汽车热交换器能力的企业。

南宁八菱科技股份有限公司占地3万m2,总建筑面积m2,主要设备100台(套),汽车散热器产品共有8个系列,20多个品种。目前八菱公司主要配套的市场有东风柳汽、东风载重车公司、长安汽车、上汽通用五菱、一汽柳特、柳州工程机械厂、重庆长安、重庆重汽、南京长安等公司,下一步将更广泛地服务于工程机械、海洋船舶、发电机组、军工领域和海外市场。个人感受

在听完负责带我们参观的该公司员工的讲解后,我们依次参观了六反翅式油冷器车间:注塑工段、模具存放车间、机加工车箱车间、冲压车间。

六反翅式油冷器车间:注塑工段

进去后,首先看到的是门口的铁架上的一排排模具,看着那些模具,再想到自己所学的知识,顿时有一种奇妙的感觉。再往后看到的事正在工作中的模具,塑料经过注射进入模具中,经模具的一次来回运动,就可以得到新生产出来的零件,在模具旁边有专门的工作人员把生产出来的零件取出来。

模具存放车间

这车间里面放着几排铁架,铁架上全是模具,我们一边观察模具,一边映照脑海中学过的模具知识,旁边还有同学们和老师的讨论,心中洋溢着兴奋的感觉。

机加工车箱车间

听该企业工程技术人员的讲解,我们知道这车间主要是生产汽车水箱的,里面有磨床、铣床、钻床、挤压机床等。

冲压车间

这个车间给人的感觉就是大,很大,而且里面还一路排着大型的锻压机床,主要是闭式单点压力机、开式可倾压力机、开式固定台压力机、3150千牛四柱液压机、卧轴矩台平面磨床。

在往返各个车间的时候,我还看到了风洞实验室控制室,不过我们没能去参观,八菱公司给人的感觉就是模具很多、自动化高、实力强。

二、柳州篇

经过2天的休息,6月16日,我们做火车来到了柳州,准备进行参观实习。

(一)一汽解放柳州特种汽车有限公司

简介

一汽解放柳州特种汽车有限公司位于广西柳州市,生产的汽车类型有仓栅半挂车、仓栅式运输车、低平板运输车、粉粒物料运输车、混凝土搅拌运输车、栏板半挂车、篷式运输车、禽畜运输车、厢式车、自卸车等,主要品牌有柳特神力牌等,其中热门车型有半挂车、仓栅式半挂车、仓栅式运输车、低密度粉粒物料运输车、混凝土搅拌运输车、平板式运输车、平头仓栅式运输车、平头蓬式运输车、平头厢式运输车、平头畜禽运输车、平头自卸汽车、禽畜运输车、厢式运输车、畜禽运输车、自卸汽车......。公司现有8个职能部门,4个制造车间(总装车间、驾驶室车间、车架车间、金工车间),各种生产设备500多台(套),拥有中重型卡车的总装配线、车架生产线、驾驶室装配线、汽车检测线各一条,具有年产万辆整车和3万台驾驶室的总成能力,生产车型包括中重型自卸、牵引车、载货车及其它专用车型。个人感受

在一汽员工的带领下,我们参观了总装配线、驾驶室车间、车架车间和一个内饰件装配的车间。

在总装配线那里,我们可以看到在一个很大的车间里纵向分布着各种机床组装成的一条装配线,员工们把生产好的配件放进去给专业的职工装配好,从第一步到最后一步,我们见到了从一个装配件到一辆重卡的雏形。驾驶室车间,顾名思义,就是生产驾驶室的车间,员工们每人完成一个步骤,最后就可以得到一个驾驶室的外壳,然后运去其他车间进行装配。还有车架车间和内饰件车间,也都是和驾驶室车间一样,生产车间和内饰件,然后运去其他车间装配。

个人感觉,一汽生产重卡的实力还是很强的。

(二)柳州五菱汽车有限公司车身配件厂

简介

柳州五菱汽车有限责任公司(简称五菱集团)成立于1996年,是广西区政府授权经营的大型国有独资企业,是中国汽车工业30强、中国制造业企业500强、全国大型工业企业500强和信息化企业500强之一。

从1958年建厂至今,五菱经历了从船用柴油机到拖拉机、从拖拉机到微型汽车、从国有独资到中中外合资三次转型。20xx年,五菱集团以全部整车业务与上汽集团和美国通用公司实现了三方合作,成立了“上汽通用五菱汽车股份有限公司”,促进了五菱汽车“十五”期间的飞速发展。三方合作使一个五菱变成了两个五菱——有产品纽带、产权纽带和文化纽带相联系的两个五菱。个人感受

我们参观了五菱汽车车身配件厂的冲压工段、消排工段、油管工段3个车间。在冲压工段,我们看到了板件的冲压、冲孔,还有级进模生产配件的过程;消排工段,即生产消声器和排气管的车间,它用旋压机将一根大的圆管两端进行压缩,是两端缩小就得到了一个简单的排气管,另外,消排工段还有一个在建的机器人自动生产车间。油管工段,油管有长有短,我们看到一个长油管的手工弯的机器,看起来很乱,看着眼花,不知道做这个的员工怎么弄的,还有一些短的油管是用数控加工的。

观看完这三个工段,第一感觉就是耗费人力大,数控化很低,可能他们也感觉到了,所以新建了一个机械手自动加工的消排车间。

(三)柳州六和方盛机械有限公司

简介

柳州六和方盛机械有限公司成立于20xx年12月31日,公司现主要为东风柳汽、上汽通用五菱、一汽柳特、玉柴工程机械等进行生产配套,产品涉及商用车、MPV乘用车、轿车、微型车及工程机械。公司主要产品包括汽车零部件件总成(含乘用车车身钣金件、前/后悬置和摆臂悬挂件)、汽车用容器总成(含动力转向油罐,燃油箱,贮气筒)等。公司于20xx年通过了QS9000、ISO9001:20xx国际认证,已于20xx年5月通过ISO/TS:20xx认证,并以“诚实、朴实、踏实、活力、创新、尊重”六大精神为指引,谋求企业的长远发展。

该公司的主要业务为精冲模、精密型腔模、模具标准件、汽车零部件生产销售。(按质量技术监督管理部门核发的生产许可证生产经营)个人感受

首先在那里的第一感觉就是他们厂里面的布局好,各个相邻车间相互关联,每个车间外都有归类存放的料架,有利于物流运输管理。

在那里,我们参观了下料车间、冲压生产线和焊接生产线。在下料车间,冲床、模压设备很多,大型设备也都分类摆放。下料车间旁边就是冲压生产线,方便设备的更换和材料与产品的运输,冲压生产线主要生产蓄电池底架、水箱上横梁、左右后护板等,在那里,可以看到整个车间有序的分布着大型数控冲压机床,员工只需在旁边将冲好的车票取出放好即可。冲压生产线过来就是焊接生产线,冲压好的零件就会被运过去进行焊接作业,那里主要有立式点焊机和电阻焊。焊接完成后的成品零件就要送去清洗油污和锈迹,当然,这是机器自动作业的,员工只需将产品运到指定位置即可,清洗完后就是机械手自动检测和上漆。

车间很大,排列有序的大型设备自动工作,旁边有取产品和运产品的员工,这个厂给我的感觉就是很大气的那种,它的自动化也很高。

(四)柳州广陵汽车技术有限公司

简介

柳州广菱汽车技术有限公司(简称广菱技术),是柳州五菱汽车有限责任公司与日本广岛HTC株式会社,于20xx年合资成立的集汽车外覆盖件总成、冲压用模具、零部件及零部件加工工装设计、生产、销售为一体的企业。公司注册资金(RMB)亿元,总投资亿元。

广菱技术在双方股东各方资源的'大力支持下,通过了ISO/TS质量体系,并形成了年产汽车外覆盖件总成90万台套、模具1800吨、焊接工装夹具100台套的生产能力。与此同时,借助先进的技术实力,精准的自动化生产线及加工中心,成功完成了轿车外覆盖件(含五门一盖、顶盖、侧围等)冲压(含包边)模具、外覆盖件总成设计及生产,并与国内外多家主机厂、优势模具企业建立了良好的合作伙伴关系。个人感受

这个厂给我的感觉就是自动化程度非常高,应该算是这次实习中参观到的自动化程度最高的厂了。不管生产什么零件,都是机械手自动作业,甚至连生产出来的产品都是自动弹放到指定位置,员工只负责搬运,因此我们一路走先去,偌大的车间里面只有稀稀疏疏的员工在忙碌着搬运零件。这个也可以看出他们的设备很先进,都是自动生产的。

(五)柳州市嘉城汽车饰件系统有限公司

简介

柳州市嘉诚汽车饰件系统有限公司是塑料制品等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设在柳州市,拥有完整、科学的质量管理体系。柳州市嘉诚汽车饰件系统有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。个人感受

说实话,我对这个公司没什么感受,基本上就是被带着走了一圈,走马观花的看了一遍,那个带我们走了一圈的负责人基本上就是每个地方讲一两句话,然后就过了,直到走完了我还云里雾里的。就是在参观过程中看到了注塑机,吹塑机和热处理自动线等。他们生产注塑模件的主要材料有PA、PBHE ABS等。知道了他们的汽车外饰系统、内饰系统和发动功能件等,生产汽车外饰件注塑模件、内饰模件等。各种注塑模件生产好之后就会被运到喷涂车间进行喷涂,喷涂完检查没问题的酒可以发货了。

(六)柳州市华工百川橡胶科技有限公司

简介

柳州市华工百川橡塑科技有限公司为广州华工百川自控科技有限公司控股的股份制企业,设立于20xx年12月。广州华工百川自控科技有限公司是华南理工大学控股的设计科研型高新技术企业,是华南理工大学“橡胶塑料加工过程理论及控制工程中心”的产业化基地,现已拥有各种专利技术17项,获得省部科技进步奖5项,并承担国家自然科学基金2项,省市科技攻关项目4项。

柳州百川公司集机械设计、机械制造和计算机自动控制于一体,依托华南理工大学强大的科研优势,专业从事橡胶加工机械设备、塑料机械设备的研发和生产,产品以安全、节能、性能可靠、品质优良、技术先进而深受顾客青睐。公司现有员工350人,其中,大专学历以上人员80多人,技术工人200多人,销售及售后服务人员60多人,可为用户提供细致、周到、满意的服务。

公司建立了完善的质量保证体系,通过了ISO9001质量保证体系认证。“科技领先,精益求精”是柳州百川公司的经营宗旨。公司已在柳州市阳和工业新区建设了80亩规模的工业生产基地,争创行业先驱。

公司主导产品橡胶机械产品包括:冷喂料销钉机筒挤出机系列、新型热喂料挤出机系列、成套挤出生产线、各种规格的销钉冷喂料挤出机组(双复合、三复合、四复合等)。各式上辅机、锥形斜置式双螺杆挤出压片机、钢丝带束层挤出法生产线、各种子午线轮胎胎面/胎侧挤出联动线等。

塑料机械包括热塑性和热固性塑料注射成型机、新型BMC注塑机,注射成型机锁模力从400KN--KN等40多种规格。个人感受

刚开始看到这名字,我还以为这个厂是用来生产橡胶产品的,后来才知道我想错了。我们一开始先进了一个空旷得只有寥寥几个员工的车间,车间里面都是一条条还没架设好的橡胶车轮生产线,那时,我就疑惑了,难道这个厂没开工吗?接下来,我们陆陆续续的参观的其它的一些车间,看到了一些工人在焊接零件,铣床在工作和其它一些零件如很大的钻头等,知道参观结束了我才知道原来这家厂是生产那些制作橡胶制品的加工设备和生产线的,反正应该是很强大的样子。

实习心得体会:

两周的实习很快过去了,是开端也是结束。在这两周里,在实习过程中,看到了许多机械设备,听到了师兄师姐们的学习心得和工作心得,以往萦绕心头的疑惑一一得解,心头的迷茫,逐渐瓦解,我相信在以后的学习和生活中,甚至毕业走上工作岗位后,我都会做的很好。

生产的实习报告 篇4

实习时间:

7月13日

实习地点:

广州市芳村区百花路111号

实习单位:

广州百花香料股份有限公司

公司广州百花香料股份有限公司坐落于广州市荔湾区百花路111号,是国内香料行业规模较大的香精香料综合性生产企业——广州百花香料厂改组而成。创建于1956年,投资总额达4100万元,现占地面积达54000m2,建筑面积37200m2,经过四十多年的艰苦奋斗,现已发展成为一家具有年产1000吨香料,4300吨香精生产能力的现代化生产企业。公司的主导产品包括“广州”牌、“百香”牌、“冰花”牌等天然香料、合成香料和香精近千个品种,广泛地应用于各种食品、日化、医药和饲料等行业,获部、省、市优质产品称号及各类奖项的产品逾百个,畅销全国各省、市、自治区,并出口美、法、英、日等国家和东欧、东南亚、香港与台湾等地区。

实习内容:

听解说员讲解百花的公司情况,然后百花的2个工程师和分别和我们讲了香精香料的基础知识,还有教我们怎样闻香,再然后就是参观厂房。

生产流程:

原料的预处理→配料投料进反应炉→包装

实习体会:

百花的厂房太大了,假如没有通过宣传片的介绍,基本上都看不清楚任何一个产品的生产过程。百花的.布局很好,绿化也很好,我一直觉得作为生产型的企业,周边环境一定要好,不然会对产品造成不必要的污染。

实习总结:

通过这两个星期的实习,我了解了乳制品饮料,啤酒,碳酸饮料,方便面,食品添加剂(香精香料)的生产线。知道了以上工厂生产线所配备的机械。

这次的实习,让我了解到工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的找工作、业务操作中相信会有较大的帮助。

觉得自己需要不断学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

通过实习,我们比较全面地了解食品机械加工及相关的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化食品产品的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握食品机械工程专业知识。

生产的实习报告 篇5

一、实习目的

生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后,进行的重要实践教学。是理论联系实际的桥梁,是增加感性认知,获得实践知识的重要途径;是锻炼动手能力,提高实际技能的重要过程。通过专业实习,得到专业方面的感性认知,理解本专业的生产性质,特点所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论只是,管理知识等。为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础。

通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

二、实习要求

1、树立当代大学生的良好形象,力戒不利于团结的言行。

2、必须坚持安全第一的思想,杜绝安全事故发生。

3、遵守校纪,厂规,一切行动听指挥,较重大事情必须向带队老师请示。确需离岗一定时间者,必须经实习老师批准同意后方可。否则以旷课论处。

4、克服怕脏怕累的思想,深入生产第一线,虚心想工人师傅请教努力完成实习大纲规定的实习任务。

5、做好实习笔记,实习完成后,检查笔记。凡是系笔记不合格或有重大违纪行为者,实习成绩一律不合格。

三、实习基地——湖南韶峰水泥集团有限公司

1、公司概况:

湖南韶峰水泥集团有限公司前身为湖南湘乡水泥厂,始建于1958年,1996年改制为湖南韶峰水泥集团有限公司。公司位于长沙市以西约120公里的湘乡棋梓镇、地处湖南省的政治、文化、经济中心---长株潭地区,同时覆盖全省市场。上海---瑞丽高速公路、娄底---棋梓桥高等级公路与公司所在地紧密相连,湘黔铁路丛贯厂区东西,交通运输条件十分便利。

企业现有总资产11.27亿元,净资产4.55亿元,年产高标号水泥450万吨,为湖南省建材行业龙头企业,是我国重要的高标号水泥生产基地,为国家水泥工业结构调整60家重点支持的大型企业,是我国重要的高标号水泥生产基地之一,为国家“十五”期间重点扶持的全国九大水泥集团和“十一五”期间国家水泥产品结构调整的六十家大型骨干企业之一。

韶峰集团一贯奉行“以一流的投入、一流的管理,为社会提供一流的产品和服务”的质量方针,大力推行名牌战略。企业先后通过了ISO9002质量体系认证、ISO1002-1计量体系认证和ISO14002环境体系认证,成为全国水泥行业和湖南第一家率先获得“三证”的企业。企业以P.O42.5和P.S42.5水泥为主导产品,并自主开发生产了S95矿渣粉、矿65水泥、砌筑水泥等系列产品,其产品连续27年保持出厂水泥合格率和富裕标号合格率“双百”,产品质量经“双采”认可达到国际同类产品先进水平。其中,P.S42.5水泥被评为国家优质产品银质奖。韶峰系列水泥被被多次评为“全国用户最满意”产品、“全国用户十大畅销水泥名牌产品”和“湖南省著名商标”,20xx年至今连续被评为国家首批免检产品。韶峰水泥以其卓越的产品性能被港澳、广深地区以及东南亚各国誉为“中国皇牌”水泥,并广泛应用于武广专线、京珠高速、中央电视台发射塔、广州白云机场等国家及省内重点工程。

2、公司特色

生产规模---韶峰集团是国家大型一类企业,中国最重要的水泥生产基地,也是建设新型干法水泥生产线较早的企业。1993年被评为中国500家最大工业企业和中国500家经济效益最佳企业。

资源---韶峰集团拥有全国闻名的石灰石资源----“棋梓灰岩”。该资源品位

高、优良有益组分含量高,储量丰富,现保有储量22401万吨,远景储量丰富,附近的石灰石储量高达20亿吨,是设立特大型水泥企业首选地。

品种品牌---韶峰集团能够生产32.5级、42.5级、52.5级硅酸盐系列水泥的全部产品,是湖南省唯一能稳定生产52.5级水泥的企业;产品质量曾荣获国优“银质奖”(最高奖)、全国免检产品、“全国用户满意产品”和“全国十大畅销水泥名牌产品”,在湖南高标水泥市场占有率达50%,深圳水泥市场占有率20%。近年来,韶峰集团以深产权制度改革为契机,稳步推进本土化战略,与时俱进,锐意进取,全面推进企业快速持续协调发展。目前,企业已与中国建材集团公司达成战略合作意向,在长株潭、常德、岳阳等地区筹建数条日产5000吨熟料生产线,把企业打造成主业精强、核心竞争力突出、具有强劲发展势头的大型企业集团。

四、实习内容

(一)、安全知识讲座

安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

为杜绝任何伤害事故的发生,圆满顺利完成此次实习,必须做到:

1)进入厂区前认真阅读安全操作堆积,着装一定要束紧,一定要戴安全帽。

2)严禁当班喝酒和酒后上班。

3)严禁在运转的设备附近休息。

4)进入磨、仓管理内部及湿地作业时,必须使用低压设备及设施。

5)启动设备前认真检索和确定,在与有关生产技术人员联系后,确保安全的条件下方可启动设备。

6)2米及以上的高空作业必须系好安全带,必要时扎好脚手架。

7)皮带运行时严禁横跨。

8)清除大滚筒上的粘附物时必须有人监护,并用长柄铁锤将粘滞物清除,必要时需停机处理。

9)高处往下丢掷东西时必须有专人警戒,必要时设置警戒线。

10)非在编电工、焊工不得从事电工、焊工作业。

11)检修完毕后,安全防护设备要及时复原。

(二)生产工艺

1、湖南韶峰南方水泥有限公司工艺流程图(略)

2、生料的制备:

2.1生料的基本概念

1)生料:由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料。

2.2生料粉磨

粉磨是将小块状(粒状)物料碎裂成细粉(100um以下)的过程。所谓生料粉磨即是将原料配合后粉磨成生料的工艺。

按一定粉磨流程配置的主机和辅机组成的系统称为粉磨系统。

生料化学成分随产品品种、生产方法、原燃料品质、窑型及其它生产条件等不同而有所差异。

1)生料的粉磨细度及颗粒分布要求

合理的生料粉磨细度包括两方面:一是使生料的平均细度控制在一定范围内,二是要使颗粒大小均匀,尽量避免粗颗粒。

2)立式磨的优点:★粉磨效率高★烘干能力强★系统简单★入磨物料粒度大★控制方便★噪音低★金属消耗少★漏风少★运转率高

3)立式磨的缺点:

★不适宜粉磨磨蚀性大的物料,否则磨辊、磨盘衬板磨损大,影响产品质量。★衬板磨损后更换和维修工作量大,难度亦大。★操作技术水平要求较高。

2.3生料均化工艺

水泥生料均化以配料为重点,保证原料、生料成分均匀、稳定,从而确保熟料质量。

1).石灰石、粘土矿山的控制:

石灰石:开采前应进行生产勘探,系统采样作化学分析,掌握成分分布规律,根据各矿层的品位与厚度,进行计划开采,做到高低品位合理搭配,以合理利用矿山资源,并保证入厂石灰石质量,控制指标可根据具体条件制订;

粘土:生产前与生产中都应系统采样作化学分析,主要控制硅率与铝率,并保证碱含量不应过高;视矿山成分,需要时应搭配入厂,以确保粘土入厂成分符合要求。

2).原料、燃料的预均化

指石灰质原料(当其中碳酸钙含量的标准偏差≥4%以上)与燃料煤(矿点不一或成分与热值波动较大)的预均化;

石英、砂岩和铁矿类原料用量较少,一般可不作预均化;

预均化方式:破碎的原料沿料堆轴线分层逐渐进行堆料(纵向堆料),向料堆横端进行取料(即横向取料)

3).生料的均化和控制

根据配方,准确控制各种原料配合比,以保证出磨生料化学成分,并控制生料细度,保证生料成分均匀和稳定;

方法:控制碳酸钙滴定值和氧化铁含量,并控制喂料量,以保证生料细度;

3、熟料煅烧

3.1煅烧过程中的物理和化学变化

五个过程:干燥与脱水→碳酸盐分解→固相反应→熟料烧结→熟料冷却

3.1.1、干燥与脱水(吸热)

干燥:即物料中自由水的蒸发,100℃

脱水:粘土矿物分解放出结构水。高岭土在500~600℃失去结构水,产生偏高岭土:Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2+2H2O

3.1.2、碳酸盐分解(吸热)

CaCO3=CaO+CO2↑——1645kJ/kg(890℃)

MgCO3=MgO+CO2↑——1047~1214kJ/kg(590℃)

是可逆反应,受温度和CO2分压影响

CaCO3600℃开始分解;894℃时,CO2分压达1大气压;

1100~1200℃分解迅速

3.1.3、固相反应(放热)

通常在碳酸钙分解的同时,分解产物CaO与生料中的SiO2、Fe2O3、Al2O3等通过质点的相互扩散而进行固相反应,形成熟料矿物。

3.1.4、熟料烧结

在高温液相作用下,固相硅酸二钙和氧化钙都逐步溶解于液相中,硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸盐水泥的主要矿物—硅酸三钙,其反应式如下:C2S+Ca0→C3S

随着温度的升高和时间延长,液相量增加,液相粘度降低,氧化钙、硅酸二钙不断溶解、扩散,硅酸三钙晶核不断形成,并逐渐发育、长大,最终形成几十微米大小、发育良好的阿利特晶体。与此同时,晶体不断重排、收缩、密实化,物料逐渐由疏松状态转变为色泽灰黑、结构致密的孰料,以上过程为熟料的烧结过程,简称熟料烧结。

3.1.5、熟料的冷却

最高温度1450℃以后,熟料进入冷却阶段。1)迅速冷却熟料,以改善熟料质量和易磨性防止-C2S转化为-C2S;

防止C3S的分解为C2S与二次f-CaO;

2)降低熟料温度,便于熟料运输、贮存、粉磨

3)回收熟料带走的热量,预热二次空气,提高热效率

3.2、悬浮预热+窑外分解干法回转窑熟料煅烧工艺

3.2.1窑外预热和窑外分解

生料(CaCO3、SiO2、Al2O3和Fe2O3等)经研磨、均化处理后由气力提升泵传送进入预热器。

从上至下排列五级旋风筒组成悬浮预热器,生料由第1级入口进入,在各级旋风筒内悬浮于自下而上由窑尾烟室(约1100℃)和三次风管送入预热器底部的高速热气流中作离心运动。

生料经回转窑煅烧变成熟料后,由窑头落到篦床上进行冷却。篦冷机分为四个室,每室配有大功率冷却风机,向各个室鼓风,以对流方式强制进行热交换,使熟料迅速降温。

被熟料加热的空气一部分作为二次风被吸入窑内帮助反应,另一部分被三次风管送至窑尾分解炉作为燃烧的高温空气,还有一部分被送至煤粉制备,对煤粉进行预热处理。

3.2.4废气处理

窑尾废气在高温风机的抽引下,自下而上逐级通过各级旋风筒,与生料进行热交换。从旋风筒出来的含有粉尘的高温废气,一部分去生料磨对原料进行烘干,另一部分进入增湿塔。在增湿塔内对高温气体进行喷水增湿降温,将废气温度从350℃降至150℃以下后进入汇风箱,废气中的颗粒在汇风箱内沉降下来,送回生料磨进行回收,其余经电收尘器净化处理后从窑尾烟囱排出。

3.3熟料煅烧工艺物料、气体、燃料流程

3.3.1物料流程

预均化生料从1处进入悬浮预热器系统,被正在上升的气流带往C1,物料跟气体发生热交换。进入C1后,热交换继续进行,并发生气固分离,分离的物料被送往下一级管道。物料又被气流带往C2,如此循环,物料经四级旋风筒,最终被送至分解炉D。在此过程中,物料主要得到一定程度的预热、失水、脱水和部分碳酸盐分解。

分解炉D内,物料被炉内的燃烧反应进行高温煅烧,物料升温,并发生大部分碳酸盐分解。物料由D被送往C5,经气固分离后送至回转窑R。

在R内,首先在放热带发生固相反应,生成C2S,接着在烧成带发生液相反应,吸收游离CaO,形成水泥熟料,最后被送往冷却器S冷却。

3.3.2气体流程

气体由9(鼓风机)进入冷却器,待冷却的`高温熟料将其升温。气体流程分两路:一路为二次风,进入回转窑为熟料煅烧提供氧气;另一路通过三次风管被送往分解炉D,为分解炉燃烧提供氧气。从回转窑出来的高温废气与三次风在分解炉D汇合,之后进入各级旋风筒,对物料进行预热,最后由2排出。

3.3.3燃料流程

燃料通过两处加入:由7(窑头喷煤管)进入回转窑;由5进入分解炉。燃料燃烧反应的气体产物融入气体流程,灰份产物融入物料流程。

3.4回转窑内的物料煅烧

由于入窑生料CaCO3分解率已达85%~95%,则窑只需划分三个带:

1)过渡带:从窑尾起到物料温度为1300℃左右处,主要使剩余CaCO3完全分解并进行固相反应,为物料进入烧成带做好准备;

2)烧成带:物料出现液相到液相凝固止,即物料温度约为1300~1450~1300℃;3)冷却带:大型预分解回转窑中,几乎没有冷却带,温度高达1300℃的物料立即进入冷却机骤冷,可改善熟料的质量,提高熟料的易磨性。

4、水泥制成和包装

水泥制成工艺是水泥生产的最后一环。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥,再进行包装或散装出厂。

水泥制成工艺过程中,粉磨是关键工序。在生产中影响粉磨的因素很多,主要有:

(1)物料的粒度:一般要求在25mm以下,最好小于10mm。

(2)入磨物料的易磨性:影响易磨性的因素有C3S含量、熟料制成中的液相量等因素有关。

(3)物料温度:一般控制在80℃以下。

(4)入磨物料的水分

5、中央控制室和实验室:

中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要控制部门,是生产指挥、质量控制的核心部门。该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员控制岗位。在人员控制岗位,技术人员可通过调节已经划分好的四个模块来进行控制。

化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门,它又可划分为物理化验室和化学化验室。物理化验室主要用来制模,测抗折、抗压、细度等物理性能的。其大致过程只在此作简要叙述:制模过程为:砂:水按3:1混合——→搅拌——→制成模型——→上下震动60下——→两次加样——→削平——→分编号、取样——→24小时养护(要求20℃恒温,温度>88℃)。纸好后的模又送到抗折室、抗压室分别做3天、28天的强度和压力测试。

化学实验室则是主要测定CaO、MgO、Fe2O3、SiO2和Al2O3等的含量。在此将其检验方法叙述如下:

Ⅰ、溶液制备:增重法称取孰料样品3组→分别放入一个锥形瓶和两烧杯中→分别加水、加适量HCL→电炉加热→取一烧杯溶液倒入容量瓶中→摇匀、水冷→移液管移到三烧杯中,备用

Ⅱ、测Fe2O3:取一烧杯溶液→加入氨水和HCL→调PH=1.8~2.0→加磺基水杨酸钠(指示剂)→KOH滴定→颜色由紫色变为蓝色为滴定终点。

Ⅲ、测Al2O3:取测Fe2O3后的溶液→加热70℃→加入EDTA和氨水少许→PH=4.3→用CuSO4滴定→终点颜色为黄色变为紫红。

Ⅳ、测MgO:另取一杯溶液→加入酒石酸碱钠和三乙醇胺→调PH为碱性→加EDTA和KB指示剂→至酸性→滴定终点颜色为:酒红色变为蓝色。

Ⅴ、测CaO:再取一烧杯溶液→加KF(掩蔽剂)→CMP(指示剂)→加NaOH调制PH>12→滴定终点颜色为:绿色荧光消失变为红色。

Ⅵ、测SiO2:取加热溶液→加入HNO3和KF→形成氢氟酸→加入KCl→过滤→形成氟硅酸钾沉淀→加氨水水解→加酚酞(指示剂)→加NaOH滴定成红色

四、实习总结

经过为期两个周的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢陈老师、耿老师及王老师,三位老师对我们的悉心教导与照顾,还有实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

在此,感谢带队的刘晓文老师和刘琨老师,感谢两位老师在实习过程中对我们的悉心教导与照顾!

感谢顶着炎炎烈日带领我们参观生产线并为我们详细讲解水泥生产工艺的韶峰水泥厂的工程技术人员!

生产的实习报告 篇6

一、实习名称:

葛洲坝生产实习

二、实习时间地点:

XX年6月9日~18日,中国湖北宜昌市

三、实习单位:

葛洲坝水力发电厂

四、实习目的意义:

实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

五、实习内容:

6月11日上午:入厂安全教育、厂纪教育,葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍

葛洲坝工程奠基于20世纪70年代初,竣工于八十年代末,总投资48.48亿元。大坝全长2606.5米,坝顶高程70米,设计装机21台,总容量2777mw,年均发电量157亿千瓦时。截止XX年6月30日,其累计发电量超过3656.48亿千瓦时。

三峡水利枢纽工程开始于20世纪90年代,预期XX年左右完成,拦河大坝为混凝土重力坝,坝顶总长3035米,坝高185米,水电站为坝后式,左岸设14台,左岸12台,共表机26台,前排容量为700mw的小轮发电机组,总装机容量为18200mw,年发电量847亿千瓦时。

葛洲坝水力发电厂成立于1980年11月,XX年11月改制重组,与三峡电厂成为长江电力的下属企业。

6月11日下午:葛洲坝电气一次部分介绍(二江电厂)

220kv开关站的接线方式为:

双母线带旁路,旁路母线分段——这是二江电厂220kv开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的进、出线回数多,且均是重要电源或重要线路,有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停电的情况,在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作,保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态,也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态,这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。

开关站的主要配置:

出线8回:1-8e(其中7e备用);

进线7回:1-7fb(fb:发电机-变压器组);

大江、二江开关站联络变压器联络线:2回;

断路器:19台;

母线:圆形管状空心铝合金硬母线,主母线分别设置电压互感器(cvt)及避雷器(zno)一组。

开关站布置型式:

分相中型单列布置(户外式)。

发电机与主变压器连接方式:

采用单元接线方式。

厂用6kv系统与发电机组的配接方式:

采用分支接线方式(仅3-6f有此分支)。分支接线是机组与主变压器采用单元接线或扩大单元接线方式下获得厂用电的一种常用方法。在有厂用分支的情况下,为保证对厂用分支供电可靠性,必须作到:1)发电机出口母线上设置隔离开关;2)隔离开关安装位置应正确。为提高对厂用分支供电的可靠性,在3f-6f出口母线上加装了出口断路器。这样当机组故障时出口断路器跳闸切除故障,主变压器高压断路器不再分闸,不会出现机组故障对应6kv分段短时停电情况。

厂用6kv系统的接线方式:

采用单母线分段方式——二江电厂厂用6kv母线共4段,各段编号分别为3、4、5、6,与各自供电变压器(公用变压器)所连接的发电机编号对应。

厂用电有关配置:

对发电厂来讲,厂用电就是“生命线”,必须具有足够高的可靠性。但单母线分段接线方式可靠性不高,为解决这一矛盾,普遍采用的配置原则是:

1、电源配置原则:各分段的电源必须相互独立,且获得电源方向不得单一。

2、负荷配置原则:同名负荷的双回路或多回路须连接于母线不同分段上。

3、段间配置原则:分段与分段间应具备相互备用功能或设置专门备用段。

6月12日上午:参观二江电厂,220kv开关站,泄洪设施

6月13日上午:葛洲坝一次部分介绍(大江电厂)

500kv开关站接线方式:

采用3/2接线——选择3/2接线方式,是基于开关站重要性考虑的。因为开关站进出线回数多,且均是重要电源与重要负荷,电压等级高、输送容量大、距离远,母线穿越功率大(最大2820mva),并通过葛洲坝500kv换流站与华东电网并网,既是葛洲坝电厂电力外送的咽喉,又是华中电网重要枢纽变电站。3/2接线可以保证供电的高可靠性。

500kv开关站布置型式:

分相中型三列布置(户外式)。

开关站有关配置:

开关站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回线路中,一回是电源或进线,另一回是负荷或出线),交叉配置是3/2接线方式普遍的配置原则,作交叉配置时,3/2接线可靠性达到最高。因为这种配置在一条母线检修时另一条母线故障或2条母线同时故障时电源与系统仍然相连接,(在系统处于稳定条件下)仍能够正常工作。

1-6串的出线分别是:葛凤线、葛双1回、葛双2回、葛岗线、葛换2回、葛换1回。其中葛凤线、葛双2回、葛岗线首端分别装设并联电抗器(dk)。

1-6串的进线分别是:8b与10b并联引线、12b与14b并联引线、16b与18b并联引线、20b引线(上述各变压器共连接大江电厂14台发电机组)。例外两条进线是二江电厂220kv开关站与大江电厂500kv开关站两台联络变压器(251b、252b)的高压侧引出线。

发电机与主变压器的连接方式:

扩大单元接线方式——由于主变压器连接2台发电机,且1-3串进线由二台主变压器并联,所以在发电机出口母线上设置了断路器。这样当一台发电机故障时,仅切除故障发电机,本串上其他发电机仍能正常工作,最大限度保证了对系统供电的可靠性。

厂用6kv系统接线方式:

单母线分段方式。

6月13日下午:参观500kv开关站

6月14日下午:葛洲坝电厂继电保护介绍

继电保护的对象:

电力元件、电力系统

继电保护的任务:

1、故障跳闸;

2、异常时发信号。

继电保护的要求:

1、可靠性;

2、选择性;

3、快速性;

4、灵敏性。

继电保护的构成:

厂房的保护:

1、机组保护:纵差保护、不对称保护、失磁保护、转子过流保护、负序过流保护;

2、主变压器保护:重瓦斯保护、轻瓦斯保护、差动保护、纵联保护、过电流保护等。

6月15日上午:参观大江电厂

6月16日上午:参观三峡水利枢纽工程

6月16日下午:葛洲坝电厂励磁装置介绍

励磁系统分类(按有无旋转磁场分):

旋转磁场励磁;

静止磁场励磁:二极管整流励磁、可控硅整流励磁、二极管可控硅混合整流励磁。

励磁系统任务:

1、机端电压控制;

2、无功功率的分配;

3、保证系统稳定性。

电厂主励为交流侧串联,有自并励、自复励方式;电厂备励有3~4台,为二极管整流、他励方式。

励磁调节器(2套):

远方控制:恒机端电压调节、恒励磁电流调节、恒无功调节;

限制功能:1)强励限制;2)功率柜停风或部分功率柜故障时,降低励磁;3)过无功限制;4)欠励限制;5)v/f限制。

6月17日上午:参观500kv换流站

6月17日下午:葛洲坝500kv换流站原理和配置介绍

葛洲坝-上海南桥直流输电工程是中国第一条超高压直流输电工程。工程送端葛洲坝换流站位于宜昌宋家坝,受端换流站位于上海市奉贤县南桥,途经湖北、安徽、江苏、浙江和上海,线路全长1045.7km。原计划1987年12月建成极1,1988年工程全部建成。由于换流变压器未通过出厂试验而重新制造,推迟到19xx年9月投入运行,整个工程于1990年8月全部建成,从湖北葛洲坝至上海的'葛南双极直流输电线路投入商业运行。其额定容量为1200mw(单极600mw),额定电压为±500kv,输送直流电流为1200a。此工程揭开了我国输电史上新的一页,中国电力从此进入了交直流混合输电的时代。

葛洲坝-上海直流输电工程的运行方式有以下几种:

①双极方式(包括双极对称方式和不对称方式);

②单极大地回线方式(包括双导线并联大地回线方式);

③单极金属回线方式;

④功率反送方式(反送最大功率为额定功率的50%);

⑤降压方式(在额定直流电流下,直流电压可降到额定值的70%)。

换流站的主要设备:

换流阀:两端均采用空气绝缘,水冷却,户内悬挂式,晶闸管四重阀结构。三个四重阀构成一个12脉动换流器。每个换流阀由8个组件,每个组件有15个晶闸管,共120个晶闸管组成。

换流变压器:采用单相三线圈的换流变压器,每极3台,共7台(其中1台为备用)。线圈结线为接法,二次线圈对地高压绝缘,单台变压器的额定容量为237/118.5/118.5mva,额定电压为kv。变压器为有载调压,抽头在525kv侧,调节范围为-6%-+4%,每级1%。

交流滤波器:用于消除直流输电时在交流侧产生的特征谐波(12n±1次),以及补偿无功。单组容量67mvar,6组共402mvar。其中有四组11/12.94次的低通交流滤波器,和两组23.6/36.23次、23.25/35.37次的双调谐高通交流滤波器。

直流滤波器:换流站的每极各配备调谐频率为12/24次和12/36次的双调谐滤波器各一组。

6月18日上午:葛洲坝电厂设备高压实验与意义

目的:

检验电气设备的绝缘性。

分类:

按类型分:1)出厂试验;2)交接试验;3)预防性试验(周期性);

按性质分:1)非破坏性试验(usue)。

常用试验:

定子绕组绝缘试验;

定子绕组的直流耐压试验;

定子绕组交流耐压试验……

意义:

由于没有做好运行前的实验,或者试验方法不正确,导致的国民经济损失是相当巨大的。如三峡电厂的某机组在没有进行非破坏性试验的情况下进行破坏性试验,导致机组相间绝缘损坏,须返厂修理,光运费就达上千万人民币;由于该机组是水力发电机组,水能的利用是即时的,不能存储,按700mw的单机容量、0.25元的电价、100天的维修时间,损失达4.2亿元,而且这是在当时电力紧缺情况下的直接电能损失,折算成间接地国民经济损失则是不可估量的。所以做好电气设备的高压试验是保证发电供电安全可靠的运行,保证国民经济平稳发展所必须的。

六、心得体会:

第一次坐上火车离家那么远,到一个陌生的地方去实习,让我收获良多。实习是大学里必不可少的一课,它提供一个机会给我们,让我们去校验自己的知识是否正确,是否离实际太远,是否真正能派上用场,更重要的是通过实践去得知自己的知识是否足够。

曾经以为课堂上讲的东西只在考试时有用,在这次实习中发现错了。像3/2接线、母线分段、双母线带旁母、长线并联电抗器中性点经小电抗接地、单元接线等等的知识点,它们都实实在在的运用到电力系统中。如果你上课时没有认真学,那么你只能对着那架在高处的各种设备发呆,不得其解。俗话说得好,外行看热闹,内行看门道;只有你努力挤进这个门槛后,才会得知其中的奥妙。

创新是建立在深厚的知识基础上,以及实实在在的应用中。葛洲坝的220kv开光站的双母线带旁母分段,既是在双母线带旁母的基础上加上分段,使得整个系统的可靠性得以大大的提高。3/2接线也是一个承前的划时代创新。没有基础的创新是空中楼阁,没有应用的创新是美丽的花瓶。

这次实习还让我掂量到自己的水平,肚子里的知识还是太少了。在电力这个行业里,经验是非常非常的重要,但是没有扎实的基础又何以有机会去得到经验呢?纵然让你去做一件事,不得要领也是徒然的。现代化的企业,需要的是专业又全面的人才。在这次参观中,所有的厂房都是无人值班的,实行的是全自动化的电厂,这个是未来发展的趋势。要想在社会上有长足的发展,必须好好努力,打造不可替代的素质!

实习除了有知识上的收获,还有对社会人生的感悟。一直以来,我们作为学生,只是一味地获取知识,真正接触社会的机会少之又少。正所谓“读万卷书,行万里路”。从小到大,我们读过得书定是不少,而行的路却真的太少了。

这次千里迢迢,跨越几个省份到湖北实习,看到了不同的风景,喝过不同的水,遇上了不一样的人。这里的人都是那么的热情,在公车上总会有人与我们交谈,告诉我们该怎样坐车,天气如何,哪里好玩,有什么特产……这样的事情如果发上在广州,大家肯定是马上下车,谁知道他是什么居心。人与人之间的距离是那么的近,或许这才是我们追求的和谐吧。

在宜昌这个城市里发觉大部分的人都是老人和小孩,大多都是女性。后来问老师为什么会是这样,老师说,那些老人都是当年修建葛洲坝时的工人,一个浩大的工程,耗掉了他们的一生,他们一辈子都是在这城市度过的。而年轻的人都到外面接工程去了。所以剩下的都是老弱病残。在我眼里看来,这或许是一种悲哀吧。

实习是那么的短暂,不甚了解,已然结束了。

带着对自己在学习上的反思和实习生活的回忆,坐上火车,回到南方的这座城市,憧憬着未来。