生产管理学习心得
文学网整理的生产管理学习心得（精选14篇），供大家参考，希望能给您提供帮助。
生产管理学习心得 篇1
20xx年3月24日，由公司领导高度重视、我部门积极组织的管理素质培训在一楼会议室召开。这是我公司自20xx年创立以来第一次有计划有组织的对管理方面进行系统的培训，具有极其重大的意义。
通过这次培训，我们都对团队精神、领导艺术有了较为清晰的认识。团队，就是一个有共同目标的大家庭，和群体不同，群体是没有力量的，没有共同精神的，作为我们在一个企业中共同合作的一群人，如果没有精神层面的东西，很容易成为一群没有思想和精神的乌合之众，如一盘散沙难以聚集力量，当困难来临的时候各自分飞，使企业成了孤城。所以一个企业要注意加强团队的建设，首先建立团队精神。一个优秀的领导善于将自己的工作作风和工作风格影响到整个团队，一个有精神层面的领导会成为整个团队的信心之源、快乐之源和力量之源，就像《亮剑》中的李云龙，就像《医者仁心》中的钟立行，我们这些和企业共同成长起来的领导干部要注意自己的思想进步，形成自己的管理思路和工作作风，落实企业的发展目标，带领自己的成员与企业同甘共苦，共同发展。
没有完美的个人，只有完美的团队。个人力量是微薄的`，团队的力量是无穷的。我们应该致力于和团队成员形成合力，努力打造一支有信心有能力的团队，当工作遇到困难的时候，不是一个人在想办法，是一群人在共同解决；当大家遇到难题的时候，是团队的力量集才集智，把难题解开。通过与他们的沟通，了解每个职工的性格特长，在分工上取其长避其短，知人善任，分工明确，职责到人又互相协作，打造学习型、协作型、创新型、竞争型团队，做到以十当一，万夫莫开。
陈忠和说：队员们能够反败为胜的原因，那就是忘我。看到这句话，我想起了《西游记》师徒四人西天取经的故事，师徒四人各有所长，但却将各自的力量发挥到了极致，在经历的每次坎坷困难中，忘却小我，克服困难，最终赢得了取经大业的胜利。
在中国女排夺得了雅典奥运会金牌的时刻，在海尔成为世界500强企业的时刻，我想，激动的不止是中国女排的成员和教练，不止是海尔公司的员工，激动的是我们千千万万的中国人。在这个时刻感到了进取的力量和信心，这是成功的企业和团队建设的典范，成为我们学习的力量和榜样。
生产管理学习心得 篇2
一、精益生产管理体系的产生
丰田始终坚信，企业的基本经营理念有三：第一，维持企业生存，为股东创造利润；第二，占领市场空间，向社会提供好的产品；第三，企业和员工共同发展，此三项经营理念中，第一项最为重要，如果一个企业没有利润，或是持续出现亏损，则企业生存都维持不了，则第二项、第三项理念将无从谈起，是一句空话。因此，丰田的经营理念是以创造利润为根本理念的。
在以创造利润为基本经营理念的前提下，丰田的管理风格是怎样的？
二战后的1949年，丰田销量受挫。为了生存，丰田章一郎总统采取了极端措施，在大规模裁员后辞职。该公司的丰田英治和大野泰一踏上了向美国三大汽车制造商学习的朝圣之路。没想到，到了美国，他们看到了美国人的傲慢和美国工厂里无处不在的浪费。失望之余，他们得出结论:如果丰田采用常规方法(当时美国三大汽车制造商采用的大规模生产方式)，丰田不可能生存，必须寻找新的有效的生存方式。
于是在生死存亡的时期，丰田经过不懈的努力，创造了精益生产的方法，经过半个多世纪的发展，丰田的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟，并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就，xx年丰田的汽车产量排全球第二，但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和，达到了30%。
二、精益生产管理体系的内容
丰田（抑或是日本）的管理思想源自中国古文化，其最为重要的一个方法论是目标导向理论：先设定理想状态（目标），再充分研究要达成此理想状态所存在的问题（发现问题），再逐一研究解决问题的办法（解决问题），然后再按解决掉问题后的方式去做，就必然达成目标。
注:这种管理思维与欧美基于逻辑关系的管理思维背道而驰，因为后者首先考虑的'是你有多少资源，你的系统是什么样子(俗话说:管饭吃)，然后根据你的资源和你的系统状态来设定系统目标。丰田认为，逻辑思维设定的企业目标绝不是企业的最优目标，是问题最少的目标，是企业管理者认为最容易实现的目标。
在生存获利的前提下，丰田创造了一套制造利润的方法，一个制造利润的系统：即丰田精益生产管理。丰田的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系？按谢克俭先生的讲解，丰田的管理体系有两大支柱：一是精益生产运营体系（tps），一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在，各国对丰田的tps体系研究很多，对丰田的人力资源管理体系研究较少。
生产管理学习心得 篇3
精细化作为现代工业化时代的一个管理概念，最早是由日本的企业在20世纪50年代提出的。“天下大事，必做于细。”精细化管理的理论已经被越来越多的企业管理者所接受，精细化管理就是一种先进的管理文化和管理方式。
管理，从古至今的哲学，也作为一种艺术，被世人研磨。市面上林林总总的管理论著、管理模式，大多一如翩翩的候鸟，从黎明飞至黄昏，从激荡归于静默。勤恳的企业家们(在中国这块被古老文明熏染过的国家里，好像从来就不缺乏勤恳)，全面质量管理、ISO9000、流程再造、零库存管理、无边界管理、SCM(现代物流与供应链管理)、CRM(客户关系管理)、ERP(企业资源管理)……每一种模式基本上都掀起过一阵热潮，热潮过后留下更多的是:无奈的沉寂与渐趋理性的思考。
精细化是一种意识、一种观念、一种认真的'态度、一种精益求精的文化。
现代企业对精细化管理的定义是“五精四细”，即精华(文化、技术、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准)，以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。“精”可以理解为更好、更优，精益求精;“细”可以解释为更加具体，细针密缕，细大不捐。精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基储重具体、重落实、重质量、重效果，讲究专注地做好每一件事，在每一个细节上精益求精、力争最佳。
生产管理学习心得 篇4
前段时间车间组织的安全生产学习让我了解到不少实用的知识，作为车间的员工自然明白在工作中严格遵从操作流程是多么重要，而且往年也发生过一些安全事故自然要对这次学习的知识谨记在心，对我来说这次参加学习的历程对于自身的工作来说是十分重要的，我会牢记所学的内容并将其运用到今后的车间工作中去。
在操作生产设备的时候需要符合相应的流程才行，事实上生产设备的使用也存在着一定的安全风险，若是存在着操作不当的状况则很有可能面临受伤的分风险，对待工作中的状况要予以重视以免因为心怀侥幸而受伤，毕竟生产过程中受伤会严重影响到自己今后的`职业发展，所以我在参加学习的时候能够认真记录安全生产过程中的注意事项，尤其是如何有效规避风险的注意事项是我在工作中需要认真对待的，事实上参加学习以后再来反思以往在工作中的错误做法也让我不禁感到后怕，若是长期处于操作不规范的状况之中则很有可能面临受伤的结果。
虽然生产过程中需要保持较高的效率却也不能操之过急，有多少安全事故便是因为员工存在焦虑的状况所造成的，为了生产更多的产品以至于在流水线上不小心受伤，这种为了短期利益而不顾自身安全的做法是很愚蠢的，事实上车间也有不少员工在没休息好的状况下依旧在流水线上工作，殊不知当自身处于疲劳状态的时候也会在不知不觉间忽视身边的风险，所以想要做到安全生产应该要确保工作期间保持良好的状态才行，至少在参加这次学习以后应该会有不少员工开始重视这类问题。
需要注重消防安全方面的问题并对身边环境进行仔细检查，展开安全生产学习的目的便是要引起车间员工的重视，而且营造安全的工作环境也是有利于车间发展的，所以在平时的工作中应该要重视安全问题以免遭受不必要的风险，其中火灾事故的产生对车间发展造成的影响是很大的，因此要严禁在车间内抽烟并在下班以后关闭各处的电源才行，针对这类问题也需要组织一次消防安全知识的培训才能够起到更好的效果。
通过安全生产学习让我明白工作环境存在着不少安全隐患，因此自己在以后的工作中要保持警惕心理以免不小心受伤，而且对于车间的发展也要提出合理的建议才行，总之我会履行好作为车间员工的职责并在今后的工作中做到安全生产。
生产管理学习心得 篇5
在没有学习精益生产相关知识之前，我对精益生产的了解很少，虽然也听说过精益生产的内容，但是对其内涵却不了解。通过学习，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产模式的本质是管理流程，包括人员组织管理的优化，大力精简中层管理，组织扁平化，减少间接生产人员；进行生产均衡化和同步化，实现零库存和柔性生产；实施整个生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零缺陷；减少和减少任何环节的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时制生产模式。
它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭（减少）了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构。
精益生产方式不仅是一种以最大限度地减少企业生产占用的资源、降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，更是一种理念和一种文化。实施精益生产，就是追求完美和卓越，即力求完美和完美，为实现七个零的最终目标而不断努力。是支撑个人和企业生活的精神力量，也是在无止境的学习过程中自我满足的境界。
目前，有很多中国企业也在推行精益生产，但是效果却不理想，究其原因，不外乎以下几点：
1、管理者的观点没有及时转变或是转变不彻底，没有形成精益求精、追求完美的管理理念，在很多时候还保留着得过且过的思想，用原来的管理方式来处理问题；
2、“急功近利”思想作祟，遇到困难时容易放弃，每一种新的管理方式推行的时候，都会有一些适应时间，在这段时间里，不管是管理者还是生产工人都会感觉不舒服，容易出现一些问题，甚至会影响企业的生产效益，这时，高管如果不能痛下决心的话，就会导致精益生产很难推行；
3、部门工作不协调，互相推诿，缺乏整体配合，这是在很多企业中普遍存在的问题，精益生产是一种全过程的管理方式，在很多时候需要的是团队合作、跨部门统一协调，只靠一个人、一个部门是很难实现精益生产的；
4、实施方法不合理，找不到正确的切入点，导致员工和管理者反感甚至反叛，口是心非，不按标准做事，最终导致人员疏离甚至辞职，从而影响精益生产的推进。
因此，企业在推行精益生产时，高层决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜；培养彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者，并使他们能教导其它员工，发展信奉公司理念的杰出人才与团队；推动全体人员不断地省思与持续改善，以变成一个学习型组织。
当然，前途是光明的，开始是痛苦的，让痛苦最小的方法，就是缩短痛苦的时间，这就要求企业在推行精益生产时，要安排专职人员进行推广，并且为其创造良好的环境，最终，坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题，所有人树立精益生产的.理念。
首先，人员需要专职的。生产现场永远不会完美，总是有很多需要改善的地方，如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善，更专心、更全面地关注这些改善，那么推进效果会比较好。
其次，环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境，也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的，设备正常运转，现场布局是最优的，现场管理是先进的、人性的，实现生产环节最优化，将浪费和成本降到最低限度，提高生产效率，从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。
最后，创意也需要专业。精益生产是一种理念，也是一种管理理念。它是一个自治系统，人员、环境、思想都是系统的系统。只有强化这种理念，才能保证整个系统的正常运行，发挥其最大的优势。开展精益生产仅仅有高层领导的支持是不够的，还需要培训、实践、交流和学习，需要所有参与者提升理论水平，参与精益生产的改进，取长补短，树立节约意识。
生产管理学习心得 篇6
安全对于每个人来说都不会生疏，而对一个化工企业来说，它包含的意义尤为深刻。我们每天都在生产一线，时时到处谈到的都是安全，它带给了我们企业进展的美妙前景，同时又分散了太多人的牵挂和责任，每一个化工企业的建立者都能感受到这份责任的重大。我小时候生活在矿区，安全给我的第一课，便是孩提时每天见到母亲伫立街头着急地等待不能按时下班归来父亲的`情景，父亲的每一次平安归来都包含了全家人的深深牵挂，而母亲那翘首以盼的身影成了记忆中永久抹不掉的回忆。
长大后我背负着父母的期望，怀揣着自己的幻想迈入化工企业这个特别的行业，成为一名荣耀的电气工人。参与工作后，耳濡目染了许很多多的安全生产事例，我深深感受到安全所带来的深刻含义。安全就意味着责任，一个人的安全不仅是对自己负责，更多地是对关怀你的家人负责；安全又等同于效益，我们更能体会到安全生产带给化工企业的勃勃生气。
这么多年来发生在我身边太多的安全事故，无论是亲眼看到被电弧烧伤的两位同事，还是造气炉爆炸压死的同事父亲，还有被氧压机皮带轮夹死的同事姑姑，没有一件不令人痛心疾首。厂里曾举办过安全教育图片展，所陈设的是兄弟单位发生的各种事故图片。照片一张张触目惊心，惨不忍睹，车祸身亡，高空坠落残废，被电弧烧伤，一段段文字都是血与泪写就的教训。每当夜幕降落，望着万家灯火，霓虹闪耀，我就会感慨万千。这奇妙的夜景凝铸着很多企业职工的心血与汗水，冥冥之中我也在悄悄为一些永久远离这些繁华的生命惋惜痛心。他们就犹如这浩瀚星空陨落的一颗颗流星，只在一瞬间就消逝在了人们的视线中。在年复一年的工作中，我深深感到：假如说还有什么可以和幸福等同的话，我会毫不迟疑地答复——安全！虽然是两个一般的字眼，但却联系着千家万户，涉及到我们每个人，因此它在每个人的心中有着不同的重量。
生产管理学习心得 篇7
不管是作为一名领导干部，还是安全生产管理人员、监督人员，我认为必须做到“勤、廉、严、实”。
一是“勤”。
第一层意思是要勤奋。所谓“打铁还需自身硬”，领导干部、安全生产管理人员、监督人员要去管人家，要督促各生产单位、劳务队伍落实安全生产措施。只有自身勤奋学习，熟练掌握安全生产法律法规及技术标准，自己心里才有底气，才能不说外行话，才能理直气壮地去管别人，才能树立工作。第二层意思是要勤快。法律法规赋予了我们的工作职责，每个人都有自己的一亩三分地，我们一定要深入现场，勤检查、勤分析、勤调研，掌握底数，查找漏洞，分析存在问题，提出解决办法，千万不能“打电话、听汇报”，对现场一问三不知，等事情来了，就跑不掉了，害了自己。
二是“廉”。
“吃人家的嘴软，拿人家的'手短”。作为一名领导干部，要落实“一岗双责”，绷紧队伍管理这根弦，对干部既要爱护、锻炼、培养，又要言传、身教、严管，领好班子、带好队伍，确保清正廉洁。作为一名安全生产管理人员、监督人员，要严格遵守中央八项规定，好好算一下经济账。
三是“严”。
要求我们不能做老好人。安全检查、安全执法不能搞变通，要“零容忍”，严格执行法律法规及强制性标准，把握底线，不睬红线，必须要敢管事、能管事、管好事，不能当老好人，害人害己;一定要严格，这才是真正地对事业、对同事、对朋友负责。
四是“实”。
工作一定要实实在在，程序一定要到位。开展工作要有方案、有检查、有记录、有总结，实行闭环管理;检查时要填写记录，发现问题要发出整改通知书，发现违章行为要及时制止，相关工作记录要建立台账、存档备查，发了整改通知书就要督促责任单位抓落实，每一个环节都要做好。
生产管理学习心得 篇8
本书从各个方面向读者详细阐述了精细化管理的概念。对于正处于企业发展关键时期的中国企业来说，是一剂不得不用的良药。读后，我感触颇多。转变了长期以来对于管理的看法。原来管理可以这么细，它是一门复杂的科学体系，同时是一个有力的解决问题的思维方式。这是将自然科学的研究方法带入管理科学。让人变得严谨，同时让人叹为观止。对于很多名词和方法，都是第一次听说。在惊奇的同时，不得不让人佩服老外的处事方法。
书开始从整个世界的管理发展作为背景，引入了很多知名企业精细化管理的经典案例。我们发现，世界大企业的有效发展都是伴随着精细化管理的进步而发展。换言之，没有人类在精细化管理上的智慧结晶，就没有现在那么多的伟大企业。因为，企业的迅速壮大，随之没有与之相应的管理提升。最终会像历史上众多的王朝一样，湮灭在历史的长河中。本书精辟的分析了我们的企业存在的诟病，为什么中国的企业往往只能做大，而后不能做到伟大，不能做到百年老店。最大的问题就是我们的粗狂式管理。
管理浮于表面，停留在理论或制度层面，缺乏对具体管理方法和手段的研究，针对性、操作性和稳定性不强;企业组织构架和职能定位不够合理清晰，管理层次较多，管理中存在众多交叉、盲点和结合部，造成管理效率低下;满足于“差不多、过得去”，远未达到精确、量化和规范的要求，一些职工的标准意识不强，工作粗枝大叶，有的工作看似做了、实际没做，有的做了、但细处没做，商机的.错失和生产过程中的跑、冒、滴、漏等各种浪费现象普遍存在。粗放式管理是一种“差不多”的管理，不是准确、科学的管理。很多企业领导张口要实现两位数的增长，闭口要准备上市，但实际上并没有任何具有说服力的依据。这种“差不多”的管理在措辞中往往带有“差不多”、“大概是”、“可能会”等字样，常常自我感觉良好，而实际上却对真实情况知之甚少。缺乏对真相的探究，就像精益老师上课说的一样，人往往最容易被自己的眼睛欺骗。唯一能说明真相的只有数据。但像采集数据的工作，对在大多数企业来说都好像是多余的。觉得与其做那么多与生产无关的事，不如多做点生产，多赚点钱。殊不知，磨刀不误砍柴工。我们做精益，就是在磨刀，只有做得越细，生产才能越有效。
生产管理学习心得 篇9
我接受了一天的精益生产培训，通过学习精益生产的理念，让我对新思维有了近距离接触的机会，同时也有了对新管理方法的进一步了解。通过学习，我认识到：精益是一个系统的方法，经过不断的改善以找出及减少浪费，在客户需求时才拉动生产线进行生产，用最低的成本产出高效率的产品，最终达到利润最大化。
学好精益生产，首先要在思想观念上去改变自己，在工作中要培养良好的工作习惯。比如看见车间的走道上或是推车边，看见有物料不按要求摆放或乱放了，我们可以做到主动去纠正，从细微的角落去发现问题从而去改善、改正，防止大的.问题发生。
要学好精益生产，就要在实际行动中消化吸收，给生产带来切实的变化。例如，我们实施了物流控制、拉动式生产等。在很多方面，但是我们还没有完全消化它，把它用到极致。精益生产的实施可以消除浪费:生产过剩、待料、运输浪费、工序冗余、库存资金积压、次品和信息错误。因此，我们应该在生产系统中学习精益生产模式，建立无浪费的生产模式。当然，要实现这种模式，需要我们逐渐改变习惯，将这些新概念应用到生产中。我们需要通过持续不断的改进来完成它。生产系统应该专门做两件事:
（1）严格按照拉动式生产需求，进行生产，禁止随意调整，否则容易造成在制品库存资金积压、浪费调整工时、物料损耗等；
（2）做好数字控制管理，实施监督检查加考核制度，使产品有效及时流转，将流失损失减少到最小化。
我们学习这种模式是要根据我们的实际情况，用他们想问题的方式，用他们的解决问题的方法，用他们的管理理念，用他们的对人的态度，去对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善，最终形成适合我们自己的文化理念，指导我们自己的工作，做我们自己的模式，我觉得这才是我们学习的目的。就个人而言，学习精益生产让我对工作有了新的认识，我会不断提升自己，把工作做得更好。
生产管理学习心得 篇10
安全生产是一种责任，不仅是对自己负责、对家人负责，更是对员工负责、对企业负责、对社会负责。每一次事故的警笛，都揪人心弦，每一次惨痛的事故，都给亲人心头留下永久的痛，安全生产牵动人心。安全生产，不仅仅关系你自己，更多的是关系到你我他。
安全生产是社会进展永恒的主题，是一切工作的真谛。安全是企业进展的前提和根本，与企业的生存进展息息相关，企业要想寻求更大进展，获得更宽阔的市场，就必需切实抓好安全生产工作，全面落实安全生产责任制，遏制生产安全事故的发生，才能制造出更好的经济效益。
作为一名工程经理，深知肩上责任重大，对施工工程的安全生产工作负全面责任。因此，从自身角度就要坚固树立“安全进展，清洁进展”的指导思想和“安全第一，环保优先，以人为本”的`正确理念，坚决克制“重生产，轻安全”的错误思想，切实摆正安全与进度、安全与效益的关系，切实做到“担心全不生产、担心全不开工、担心全不建立、担心全不运行”，确保生产安全。
从基层施工多年的阅历来看，抓好基层单位安全生产工作应重点做好以下几点：
一、正确熟悉当前安全生产形势
从总体形势来看，公司的安全生产状况总体相比照较稳定，但基层的安全环保工作依旧严峻，综合治理力量还不能满意生产经营的需要，还达不到安全进展、清洁进展的要求。因此，需要我们基层领导正确熟悉目前的安全生产形势，率领全员扎扎实实地开展安全环保工作，将各项安全环保工作举措落到实处，务求实效，不断夯实基层hse治理，全面提高基层现场的事故整体预防力量，为公司实现持续安康进展奠定坚实的根底。
二、提高思想熟悉
近几年，集团公司、公司对安全环保工作越来越重视，要求也越来越严，可以说，在当前形势下，安全是政治、是大局、是稳定、是和谐，更是一种不行推卸的责任，因此，作为基层领导要充分熟悉到这一点，不断提高对安全环保工作的熟悉，增加抓好安全环保工作的紧迫感和责任意识。深刻理解“安全是拒绝性指标，经营是性指标，节能降耗是约束性指标”，从进展惠及员工、维护员工切身利益的角度动身，切实抓好安全环保工作。
要搞好安全生产工作，思想熟悉是关键，特殊是基层各级领导的安全生产意识，必需仔细贯彻执行国家和地方政府有关安全生产方针、政策、法律法规，以及上级有关安全生产治理制度，把安全生产工作列入施工治理的重要议事日程，准时讨论解决或审批有关安全生产中的重大问题，并按规定提取安全经费，保障安全设施的准时到位，切实解决安全技术问题。
在日常工作当中，始终坚持把安全生产摆在第一位，不断健全安全生产保证体系和安全生产监视体系，逐步完善行为准则、检查及考核标准、奖惩治理方法，做到组织落实、措施落实、检查落实、考核落实，促使治理根底工作进一步夯实。
三、全面落实安全生产责任制
安全环保工作是一项系统工程，是全员、全过程、全方位的工作，工程经理作为施工工程安全生产第一责任人，要切实履行第一责任人的责任，要亲自组织完善各级领导、各职能部门的职责，并将责任目标和工作压力层层传递下去，直至每一名岗位员工，要做到横向到边，纵向究竟，构建“一把手挂帅，主管领导负责，专业路分管，职能部门监控，党政工团齐抓，全员参加”的责任体系和工作局面。同时，建立完善奖惩约束机制，把责任目标落实状况与有效的考核、奖惩结合起来，严考核，硬兑现，促使责任由全员共担。
四、加大执行力度
抓安全生产工作，必需注意执行力量建立，严格根据公司规章制度和岗位操作规程办事，养成敬重科学规律，反对违章蛮干的好习惯，养成令行制止、雷厉风行，执行制度一丝不苟、完成工作精益求精的好作风。同时，还要培育各级治理人员事事从严、事事过细的工作作风，敢于叫真章，擅长抓细节，准时发觉和堵塞安全环保的漏洞，识别和防范施工现场存在的各类风险，落实各项消减掌握措施，强化危机意识和风险意识，增加员工识险避险和事故应急处置力量，树立安全环保工作“没有问题就是最大的问题”和“没有最好只有更好”的理念，时刻保持对各类风险和隐患保持高度警觉，筑起结实的防范之墙，遏制一切事故的发生。
五、切实抓好风险治理
风险治理是开展各项治理工作的根底和前提，因此，要切实抓好此项工作，组织全员开展全面、全方位的危害因素识别活动。工程经理要亲自组织开展，组织安全治理部门、生产技术部门、设备治理部门根据事故类别、施工工艺流程、设备设施现状开展危害因素识别活动，针对识别出的危害因素，准时制定风险消减掌握措施，并充实、完善到施工工程“两书一表”、岗位“两书一表”和操作规程中，指导作业人员施工和操作，防范各类事故的发生。
总之，安全生产工作只有起点，没有终点。因此，安全生产工作必需全员参加，做到“人人、事事、时时、到处”抓安全生产工作，努力增加全员的安全环保意识，提高全员的安全环保素养，实现“要我安全”到“我要安全，我会安全”的思想转变，从而有力促进公司安全环保形势持续稳定进展。
生产管理学习心得 篇11
在以后工作中项目部生产管理系统将在严格、执行公司“一岗双责”、“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的原则下组织生产，保障各单体项目在安全、质量可控的前提下平稳推进。“安全促进生产，生产必须安全”正在演变成项目部生产管理系统的一条行为准则，“安全第一，质量至上”将引导我们工作，以下是项目部生产管理系统对《江西丰城发电厂“11〃24”冷却塔施工平台坍塌特别重大事故调查报告》的学习心得及现阶段项目部施工生产上存在的类似问题的深思：
一、江西丰城发电厂“11〃24”冷却塔施工平台坍塌特别重大事发生的原因分析（施工单位方面）
（1）未按施工方案及相关规范要求，在上一层砼强度未达到拆模要求的情况下，私自进行拆模作业。
（2）施工现场设置的同条件砼养护试块，未按要求进行送检，未能起到指导施工的作用。
（3）部分重大施工方案未编制或流于形式，未能指导前方施工且沟通渠道阻塞，发现的问题得不到落实。
（4）业主压缩工期严重，但工程总承包项目部未能对缩短后工期进行论证、评估、未提出相应的施工组织和安全保障措施，一味执行业主缩短工期要求。
（5）总承包项目部安全生产管理机制不健全，未设置独立安全生产管理机构和安全总监；对分包单位缺乏有效管控；项目现场管理制度流于形式；部分管理人员无证上岗，不履行岗位职责。
（6）分包单位安全生产管理机制不健全，未设置独立安全生产管理机构、安全管理人员不足；对项目管理不力；现场施工管理混乱；安全技术措施存在严重漏洞；拆模等关键工序管理失控，项目部长期任由劳务作业队伍凭经验盲目施工。
二、现阶段项目部存在的类似问题的分析
（1）项目部各单体项目砼施工均未按要求在现场设置同条件砼养护试块，对砼模板拆除施工缺失指导作用。
（2）项目部部分专项施工方案、重大施工方案未进行编制或流于形式，施工技术交底存在较大的.漏洞，缺失指导现场施工的作用。
（3）业主压缩工期严重，项目部未能对缩短后工期进行论证、评估、未提出相应的施工组织和安全保障措施，一味执行业主要求，存在较大安全质量隐患。
（4）项目部安全生产管理机制不健全，未设置独立安全生产管理机构和安全总监，存在较大的管理风险。
（5）项目对分包单位缺乏有效管控，部分管理制度流于形式，存在较大管理风险。
（6）分包单位安全生产管理机制不健全，各单体专职安全员配备不足，存在较大的安全风险。
（7）分包单位现场施工管理混乱、安全技术交底存在严重漏洞，关键工序验收、施工存在管理失位现象如：盘西新城中央商务中心项目，存在上一工序未验收，直接进行下一道工序施工或边施工、边验收现象；分包单位现场施工员或质检员未对砼浇筑进行全程施工值班，完全依赖劳务作业队伍；中央森林公园、海航大道项目未按照设计图纸进行施工等，存在较大的质量风险。
（8）分包单位管理体制不健全，项目管理人员安全、质量意识较差或不履行岗位职责，存在较大安全质量风险。
三、针对存在相应问题，应采取的措施或手段
（1）针对“施工现场未按要求在现场设置同条件砼养护试块”问题，以后凡涉及砼浇筑施工的部位，均要求分包单位设置同条件砼养护试块，并按要求进行送检，待砼强度报告出具后方可进行下一道工序施工，对于拘执行的将采取经济处罚措施或暂扣结算。
（2）针对“项目部部分专项施工方案、重大施工方案未进行编制或流于形式，施工技术交底存在较大的漏洞”问题，在进行施工作业时，需提醒技术部门做好交底工作，对于重大项目施工，必须见到相对应的“施工方案”否则禁止分包单位进行施工，对于拘不执行者，及时上报项目部领导并下正式函件至分包单位公司和采取经济处罚。
（3）对于“业主压缩工期严重”问题，在项目部对缩短后工期进行论证、评估的专题会议上提出本专业的意见并积极配合相关职能部门编制切实可行的施工计划、施工组织和安全保障措施等。
（4）针对“项目对分包单位缺乏有效管控，部分管理制度流于形式”问题，根据现场实际情况及公司规章制度建立健全部门各项管理实施细则。
（5）针对“分包单位安全生产管理机制不健全，各单体专职安全员配备不足”问题，配合相关职能部门做好安全识别工作。
（6）针对“分包单位现场施工管理混乱、安全技术交底存在严重漏洞，关键工序验收、施工存在管理失位现象”问题，配合项目相关职能部门做好验收、培训、交底工作，并督促分包单位加强现场管理。
（7）针对“分包单位管理体制不健全，项目管理人员安全、质量意识较差或不履行岗位职责”问题，加强理论知识学习，提高自身管理水平，督促分包单位按设计、规范要求施工，对于拘不执行者，采取经济处罚措施。
“安全促进生产，生产必须安全”在以后的工作中项目部生产管理体系将始终贯彻执行公司“一岗双责”、“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，做好项目现场安全生产工作。
生产管理学习心得 篇12
精益生产，指建立在力求消除一切浪费和不断提高生产率基础上的一种生产理念，它覆盖了从产品设计直到产成品发送一整套的生产活动，只要这些活动是出产一件最终产品所需要的，包括从原材料开始到产成品生产各个阶段，都必须向消除一切浪费、不断提高生产率的目标看齐。概括地讲精益生产就是指在需要的时候、按需要的量、生产所需要的产品。精益生产是一种减少浪费的经营哲学。
有幸参加xx为咨询公司组织的精益生产培训，使我受益匪浅。作为一名中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作；如何以管理促创新，以创新促生产，以“精益生产”理念为公司又好又快地发展保驾护航。下面就“精益生产”谈一谈我的一些感想。
1、建立纠正浪费的制度，降低工人提出改进和创新的门槛。只要工人们对生产提出合理的、有益的改进，就会被视为一种成就。到年底，将对优秀成绩进行评优、奖励和公布。只有这样，才能激发劳动者的创造热情，充分发挥员工的智慧，也就是先把第八浪费降到最低。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。xx公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。
4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中尺寸，粗糙度等严格要求的地方应与设计及时沟通，不必要的严格要求应放松，以减少加工难度和加工时间。
5.产品质量问题的处理不能仅仅停留在事后管理的.层面。要针对存在的问题制定制度改进，创造条件持续改进，严格控制生产过程，未雨绸缪。营造勇于和乐于面对问题的氛围，并为员工提供培训，以加强追溯和解决问题的能力，从而真正实现全员质量的目标。
最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。
生产管理学习心得 篇13
“学而不思则罔，思而不学则殆”，作为一个公司的管理者，需要不断的学习书本上的知识，提升自己的理论水平，也需要不断的思考，将系统的理论知识运用到公司的实际经营管理中去，更需要教育全体干部职工不断学习新的经营理念、新的营销模式，积极构建学习型企业，保持公司在市场中的竞争优势。特别是读完《精细化管理》一书后，自己对如何管理好一个企业有了更为深刻的认识，正像书中所说“精细化管理是微利时代企业管理的制胜之道”，精者，去精也，不断提炼，精心筛选，从而达到解决问题的最佳方案;细者，入微也，究其要由，由精及细，从而找到事物内在联系和规律性。结合公司的实际情况，精可以理解为：我们对待任何事情的一种态度，不找到最好办法不罢休的一种态度，或者说是一种对自己工作的专业程度;“细”是我们对待事情细心细致，关注细节;而“化”是一种我们工作岗位职业化的程度。
只有我们一个公司在规模较少的时候领导者往往是依靠自身人格魅力带领着全员的创业发展，人治的色彩比较浓重，这时候的管理只能满足于“差不多”、“还凑合”，而无法适应市场经济时代高标准、高精度、高质量的管理要求。当公司发展到一定规模以后，就必须拥有完善的'管理规章制度，特别是公司新建xx立方米xxx油库的管理，针对人员新、设备新、管理经验不足等问题，结合油库的实际情况，制定了“0123”管理模式，并根据油库安全管理的相关标准、内容、要求和《丰西油库管理规则》，建立健全了规章制度、操作规程、作业程序和安全责任标准等共计89项，规范了各种业务登统计23项，并将制度汇编成册，做到了岗位有制度、工作有标准、作业有程序、检查有依据、考核有奖惩，避免了人治的随意性。并通过不断的培训、示范、演练、指导等方式，提高员工对制度的认知度，提升制度的执行效果。通过严格规范的规章制度和强有力的执行力，确保丰西油库的绝对安全。
生产管理学习心得 篇14
在企业安全生产活动中，人们通常把治理者对员工提出安全标准要求称之为“要我安全”，而把员工的自觉安全行为称之为“我要安全”。两种提法，不仅表述了语言概念不同，且安全实现方式和治理效果也不一样。“要我安全”，是从客体动身，由外因发出安全生产约束掌握信息，作用于安全生产行为的主题，最终到达生产安全；“我要安全”则是从主体动身，由内因产生安全生产的动机，主观能动地实现安全生产。从治理角度来说，“要我安全”和“我要安全”是辨证统一的关系，“要我安全”是外因，是动力；“我要安全”是内因，是依据。两者相互关联，相辅相成，从不同方面对实现安全生产起到推动或打算作用。
如何实现从“要我安全”向“我要安全”的转变呢？笔者工作在电力建立企业，立足于生产第一线，对于安全是永恒的主题，安全是生产的保障，有了安全才有效益，有着深刻的熟悉和体会。
一、对安全心理进展安全教育
安全心理是人在生产劳动这一特定环境中的心理活动的反映，是劳动过程中伴随着生产工具、机械设备、工作环境、人际关系而产生的安全需要与安全意识。主要包括：劳动生产中的安全心理、职业安全心理、安全治理过程中的安全群体心理、安全组织心理等。
通过对安全生产工作中心理现象的总结，可以提高安全教育的质量，产生安全教育的心理效应，到达抓住人心、震撼人心、深入人心的效果。因此，安全教育应抓住以下三个重点：
1、利用安全心理的优先效应，抓好对新员工进厂后的安全教育，以先入为主的第一印象给新员工打下安全生产烙印。
2、利用安全心理的近因效应，以本单位的典型安全案例对员工进展安全教育，用活生生的事实影响员工、鼓励员工。
3、利用安全心理的示意效应，运用含蓄的、间接的方法，对员工的'心理和行为产生潜移默化的影响，进展常规教育。
不管采纳哪种教育方法，只要亲密联系实际，坚持从人的安全心理动身，牢牢抓住人的安全心理倾向，抓住不同时期人的安全心理状态，抓住不同类型人的安全心理活动，进展因时而异、因人而异的安全教育，就会使教育和心理形成共鸣，强化人的自我安全爱护意识，使员工产生“我要安全”的剧烈倾向。
二、把握人的安全行为贯彻安全制度
安全行为是人们在劳动生产过程中爱护自身和爱护设备、机器等物质的一切动作。在我们电力建立行业逐步实现科学化治理、自动化操作、现代化生产的条件下，安全行为不仅是个体自我爱护行为，而且是生产要素相互关联、相互影响、相互制约的总体行为。要建立起总体的安全防范系统，离不开个人的自我安全爱护，这就需要有一套能够把个人安全与总体安全亲密联系起来的制度标准人的安全行为。这套制度要站在安全行为者的角度来编制和操作，由安全行为者从内因产生“我要安全”的行为。就我们公司整体来说，由于企业生产性质不同，存在着多工种联合、多工序穿插、多环节连接作业的特点，所以就应当从各自的实际动身，紧紧把握员工生产过程中的安全行为，建立和健全个人自我安全爱护制度。
主要是：员工有权对违章的生产指挥不执行；有权对违章的生产工序不交接；有权对违章的生产设备不操作；有权不在违章的生产环境中作业。这就从行政法规上确立了员工劳动过程中的主观能动性，使之自觉地遵守安全规章制度，自觉地进展安全爱护。员工们说得好，事故不难防，重在守规章；最大祸根是失职，最大隐患是违章。只要我们真正把规章制度、操作规程当成生命之友，安全之伞，就能够站在安全生产的主题地位上，实现安全生产。
三、针对人的事项障碍绽开安全活动
安全生产活动中的思想障碍是影响员工“要我安全”的重要问题，是各种担心全因素中的主要因素。在抓安全生产的过程中发觉，一般状况下，员工都会为满意自己的安全需要而实行自我爱护措施，遵守安全生产规程，但有的时候，有些人则可能由于存在某些思想障碍，不仅遗忘了“我要安全”，而且做不到“要我安全”。这类思想障碍归纳起来，大体上有以下几种：对安全生产规程并没有真正理解，看不到违章操作的严峻危害性；对安全生产规程感到麻烦，图省事、求简便而不去遵守；因抢时间、赶进度，而无视、遗忘安全生产规程；对自己的娴熟技术过分自信，心存幸运，麻痹大意；逞强好胜，表现为胆大妄为的冲动，明知故犯；由于身体疲乏，精神松懈，留意力分散而顾不上安全生产规程等。近几年来，某些单位主管生产的领导和个别员工明知是违章作业，但他们为了赶生产进度而在担心全环境下操作，违反操作规程，结果发生了严峻的事故，给个人或家庭带来极大苦痛，也给企业造成重大的经济损失。
因此，各级领导和工作人员在生产过程中肯定要留意从消退员工思想障碍入手，对症下药、有的放矢地开展安全活动。例如：开展安全规章制度教育，让员工明确遵章的必要性、违章的危害性；开展安全学问培训，提高员工的安全技术素养；推行标准化作业和安全责任制，强化员工的安全爱护；积极搞好均衡生产，使员工保持旺盛的精力、体力，掌握和削减担心全行为等等。通过这些方法，使员工逐步消退抵触、违反、消极、幸运、松懈、逞能等思想障碍，增加“我要安全”的自觉性。
总之、从“要我安全”向“我要安全”的转变，需要安全生产行为的主体——广阔员工从思想熟悉到心理、行为都来一个大的转变，实现这两个转变，离不开大量的宣传、教育、检查、催促、奖惩等工作。依靠“要我安全”的外因动力，促进“我要安全”的内在变化，使安全生产成为广阔员工的自觉行动，这样，我们的安全生产就肯定会到达一个新水平。