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品质管理心得体会

2026/01/22心得体会

文学网整理的品质管理心得体会(精选6篇),供大家参考,希望能给您提供帮助。

品质管理心得体会 篇1

在公司领导的正确带领与关怀及各级同时的配合下,顺利的展开了本职岗位工作,在工作中有得有失,在此半年度个人述职中,本人对自己岗位工作进行了归纳和总结,用心做事,以德做人是我个人的理念,在工作中严格遵守职业道德,认真对待每一件事。

首先是落实自己岗位职责目的,半年来根据公司技术文件及规范管理制度,对事业部管理品质、技术文件进行了要求与修订,并落实执行到生产现场,进行过程品质监控和过程技术服务,为提高生产效率实时配合各相关单位的支持工作。在实际工作对现场生产的问题及时反馈、沟通、协调。在问题反馈的同时,进行相关的工艺要求和品质控制流程进行完善。充分有效的更新相关品质要求。

其次在进行技术管理,一直在不断摸索和学习中进行个人能力的提升,同时展开资源共享,让外界技术进行借鉴和实践,不断提升压铸事业部相关技术人员的工作能力和分析能力,运用相关的技术资源实践到工作当中,指导和参与现场技术问题的讨论,并对技术潜在的因素进行评审,突破相关技术难题,在前期开发中预估和杜绝问题提出相应的技术理念支持和评审。

其三,在品质控制管理中,对供应商品质异常问题点进行监督检查和协调,配合产品制造的模具制作前期评审,在产品异常时进行外协厂商的考核和抽查验证,供应商管理工作的展开。同时对内部质量的预防,实施进料再次验证,并跟进改善动作的有效性,杜绝因外协内在因素导致产品质量的异常。监督协调品质改善动作的实施,对事业部品质状况每月进行汇报与检讨,对内部存在的问题点进行提出并要求整改,以实际效果进行再次验证,督导问题改善彻底。组织讨论改善方案,落实有效改善动作,并延伸展开问题的分析与改进动作。针对产品的特性,对产品工艺要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意见,配合改善动作的实施。

综合管理本部门日常工作及人员工作能力的考核,培训部门人员的团队精神与意识。以人员工作能力的提升,在人员工作心态上引导以公司目标为方向,进行工作方式的展开,沟通协调工作中的问题点,维护团队作战能力,有效的展现团队精神状态,积极奋进的思想理念为主体进行本部门日常工作。维护公司利益的同时维护员工利益,争取可争取的利益维护员工的合法权益得以保障。把安全工作作为日常工作的重点,安全意识的宣导,落实到实际工作当中,以预防为主,减少安全事故的发生。

回顾以上工作的展开,本人的工作同时还存在需要改善和落实、提升的空间,需要更进一步的努力。以下是对本人工作的展开的思路

站在一个高度看待问题

作为一个技术和品质管理部门,熟悉本部门的.业务是首当其冲,从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的控制,基本均要在可控范围内。一个以制造为主的企业,随外界竞争能力的变化,需进一步的提升本部门的管理控制能力,多接触新事物,熟悉行业的发展趋势和了解市场需求。加强对企业转型管理模式的理解。开拓新视野、新思路。参考经验模式,理出新发展理念配合企业凸显竞争优势。

完善管理与流程

根据相关作业流程,修改前期的作业流程到固化流程,经过流程的修改,完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述,以流程和职责要求落实部门人员的工作,并加以考核管理。

有效的考核管理,在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率。其中不乏存在因个人能力导致的失误存在,需要更进一步的培训和引导,并坚持不懈的循序培训工作的落实。对部分人员工作方式的沟通,让其更熟悉自己的业务和提升工作能力,提高团队协作能力。

进一步沟通与加强团队精神

环境的改变不是一朝一夕的事情,时间累积,造就环境的根深蒂固文化都是人所为,环境因素的存在也不是某一个人来可以改变的,就如一颗树改变不了气候。首先不要去改变环境,先去适应,在工作中寻找环境存在的问题,逐步按流程进行问题的沟通,提出观点和改变问题的得失,权衡利弊后进行共同协商与修改,只有长期的努力,才可以固化已经修改的,最终才可以规范化、标准化。

在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾,本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对,认真处理、对待、化解矛盾,从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾,抓住人性,理解人性,分析产生矛盾的根源,从而去理解人,同时改变自己对问题的理解,让沟通的人认可和理解。

一个个体适应环境,带动一个团队适应环境,相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔,同时彰显团队工作的能力。

目前的团队:从组织架构的分工,存在依赖于某个人的力量,在有限的基础上难以突破,存在思维上的迂回,分析问题比较单一,缺少相对的知识面和说服力。需要更多的支持力量。同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅,多面手人才的匮乏,存在部分工作落实打折扣。以上基于人员的补充需要跟进与改善。

新生人员能力的提升和培训

团队能力的强化,新生人员工作能力需要培训。流程化管理:熟悉流程运作、掌握流程运行控制方法及资源的利用与协调。培训多面手,扩大团队作战能力。

品质管理心得体会 篇2

从5年的品质管理工作中总结出了以下的品质部门的日常工作,希望与大家一起探讨!在之前我想首先和大家讨论品质部这个职能部门的产生

理论上或理想状态,企业内品质部是否是一个多余的部门,因为如果影响产品质量的因素——人、机、物、法、环均完美,整个生产过程不应有不良品产生。然而,在实际运作中并没有绝对完美的东西。不论是人、机器还是工艺、材料,甚至环境都部可能部存在问题。因此,不良品的存在就成为必然,而专门从事将不良品从合格品检出的检验人员也就会应运而生。

另一方面,在制造过程中出现或多或少的不良品时,每个老板都希望其操作员、技术员能找到造成不良品的原因,以便采取有效措施,避免再犯错。这种想法是非常实际的,因为降低不良品率就意味能获得更高的利润。然而如何才能实现这一愿望呢?首先这需要找出不良原因,才能采取相应措施。而影响产品质量因素无非就是人、机、物、法、环五个方面,正因为影响的因素多才要确定到底是哪个因素。如果所有因素是人造成,那么他会公正地去分析、去找真正的原因。然而事实上,在制造业这五个方面的因素是由不同部门承担的,在产品机制造工艺复杂到一定程度的情况下,往往哪一个部门都不会承认自己有问题。所以要找真正原因、解决问题就不是一件简单的事。严格意义上讲,要公正地去分析原因、找到解决的方法,只有承担全部责任的总经理或老板亲自参与,才能平衡各部门之间的矛盾。可老板、总经理又不可能那么专业,不可能有那么多精力。如何解决这一矛盾?这就产生一个职能部门:它既不直接参与人、机、物、法、环的执行工作,又要承担这五个方面的管理责任;既要懂管理,又要懂技术。这样才能代替老板或总经理以公正的心态去平衡人、机、物、法、环的矛盾,这个部门就是品质部或品质工程部。

为什么说人、机、物、法、环这五个因素承担责任的人或不直接参与执行而承担责任的人才能公平地去分析呢?因为从行为学上来说,人的本性是不愿意承担责备的。特别在不良率高、上面压力大,产品、制造工艺复杂的情况下,这种部愿程度更明显。所以,将造成不良品责任向外推,就是很自然的事。也许有人会说这是不健康的心态,其实在没有约束的情况下,人的本性本身就有很多阴暗的地方。如何最大限度地压制这种不健康心态?就需要一个公正的人或一个公正的部门来平衡。对于总经理或老板的公正心态一般是不容置疑的,因为以他们的自身利益,他们不可能故意推诿,那样只会损坏自身利益。至于不直接参与人、机、物、法、环执行的品质部,如果其直接向总经理或老板负责,它也必承担人、机、物、法、环的管理责任,必须使这些因素受控制,并保持在相对稳定的状态。因此,当这些因素发生偏移产生不良品时,它就会较公正地去找原因,去平衡那些不健康的推诿心态,否则它也不好向总经理或老板交代。所以在某种意义上,品质部就是总经理或老板控制不良品主要管理工具。

一:文件的管控(包括了供应商/客户等外来文件)

以5年的品质工作经验,结合实际遇到的问题,以及稽核与被稽核的经历,总结出:品质部门的工作是否合格(不用优秀),单看文件夹的名称与放置保管的整洁、条理以及分类的合理性就可以得出初步的判断。从管理的角度来放大:就是5s的工作是否切实的执行,品质部门的5s执行状况直接反映了公司整体的状况!(这里谈的不是个案,是整体而言)

文件的整洁与条理:文件夹是否有明确的编号与名称,是否可以一眼看去就可以找出需要的资料,是否名称与内容一致,并且有合理的归类。文件夹是否有明确的放置,有无错乱。

工作环境脏、乱、杂、差,你如何保证产品的品质?自己的.部门都如此,如何要求兄弟部门!

二:表单的填写与归档

品质部门的表单是品质追溯和及品质改善的依据,也是高层管理了解产品生产状况信息来源,涉及两大类:品质记录表单异常报告单品质记录表单:如何让你的检验员正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全和正确的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多公司都有lo存在,不需要填写的项目必须有删除线,要求填写10个项目/数据的,往往有缺漏。该填写的地方却留空,特别是制程异常相关的表单。你可以看看你们公司的表单是否有上述现象。是否填写完全并正确?

异常处理的表单:是品质部门的工作重点。如何填写,并完美的结案。8d说来简单,实际中又有几个公司做好!8d提供的是一个思路,而不是限制。如果仅因8d而8d,那么报告中的内容,有多少的水分?还不包括公司内部不可以透露给客户的内容!

三:品质标准的管控

作为品质管理人员感受最深的莫过于与制造单位的品质争议了,其实任何品质问题的产生,责任的归属与开发/工程、品管、制造三个单位脱不了关系,不论是开发/设计、进料、生产、检验、出货;都涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢?标准不明?模糊?以及制造流程的不合理性!标准哪里来?由开发/工程在产品设计到试产的过程中将产品的制造过程,制作成为QC工程表(当然也可以有品质部门的工程师来完成),并完成作业规范、检验规范。需详细的说明制造工序与检验内容,检验方法/抽样,检验设备,判定标准(有必要量化的必须量化,描述的内容要转化成量化的指标)以减少量产时的纠纷,避免不必要的责任推卸。

四:公司的运作标准

提到的是产品的标准。其实,重要是整个公司运作的标准,说明白一点就是公司的企业文化。企业文化是个热门的话题,说简单直观些就是企业的做事方式,人员处理问题与解决问题的习惯。ISO也好,QS也罢,都是来规范企业运作的方法,统一的程序文件(不是说内容相同,而是包括的相关程序要有),精神就在于:如何做,如何写;如何写,如何做,说与做要统一!而在实际的运作中,很多的企业没有做到这一点,ISO是个简单的东西,往往是将简单的工作复杂化,将许多非直接因素的障碍给考虑进去,造成简单-复杂。也就给各部门的工作造成困扰。这也是ISO被形式化的原因所在。包括人的因素,程序文件的合理优化程度,执行的顺畅与否!关键在于各部门有没有按照既定的“游戏规则”在运作。如果没有,那么注定失败!

五:站在公司所有者的角度看待品质问题

在工作之余,谈论到品质管理,有的朋友强调做品质工作的,必须将成本、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素!在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离成本、交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的。如果只是将品质当作是品质部门的事情,将成本、交期当作是资材(采购)、业务、制造部门的事,强调团队的明确分工固然没有错,但在现实的市场需求以及竞争激烈的环境下,如何发挥团队的合力才是提高企业整体能力的关键!所以,做品质管理的要懂得成本、交期、财务以及整个业务流程。这样才可以做到真正的“抓、放”,否则没有衡量的尺度,单单为了“品质”而品质,又如何能立足于企业之中!

品质管理心得体会 篇3

很庆幸自己能够有机会参加这次“品质意识”的培训,通过莹姐生动又精彩的一课,我深深地体会到:

1、品质决定着一个企业的未来。

2、优秀的员工决定卓越的品质,卓越的品质成就一流的企业。

3、个人品质意识决定产品品质。

本次培训可以分三个阶段:第一阶段:“品质”和“质量”的概念。

质量:①事物、产品或工作的优劣程度。②量度物体所含物质多少的物理量。也是物体惯性大小的量度。国际单位制的七个基本量之一。国际通用单位是千克。

品质:①人的行为、作风所表现的思想、认识、品性等的本质。②物品的质量。

从各自定义中,可以看出:品质还包括人抽象的思想。谈到品质,很容易会想到质量,之前也知道两者之间有区别的,却没有挖掘更深一层的意义,通过第一阶段的学习,我了解到品质体现公司的综合能力。在未来的企业竞争中,更大程度地达成客户满意是每一个企业存在的意义,所以品质不仅仅是产品是否符合规格,更包括了客户是否满意,而客户满意又和交期是否准时、服务是否优质、价格是否合理密切相关。

第二阶段:良好的品质意识是企业的发展命脉。

场,企业就失去生命。所以,作为品质部门的一名员工,必须树立良好的'品质意识。

那么,如何才能培养自己好的品质意识呢?这就要求我们品质人员做到以下两点:

1、从思想上认识到:产品的品质和自己的利益息息相关,产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。

2、从行动上做到:严格按作业指导书工作,如果按照自己意愿做事,势必会产生错误,产品的质量也就无法保证,造成更大的损失。

第三阶段:领导的期望--品质意识我先行、品质保障我争先。随着课程的层层深入,我也越来越清楚地意识到以下三点的重要性:

1,品质在于人品,加强自我品质意识修养是品质之根本。

2、具备强烈的品质意识,树立品质第一的观念,在工作中保持良好的工作态度及工作效率是一名品管员必需的基本条件;

3、严格的制度和细化的流程不仅仅是文字,而是我们做好工作的工具,我们要做到真正地让这些工具服务于自己。

品质管理心得体会 篇4

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的'将,要想解决此问题,最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制,约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”,检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖质管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少质管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不合格也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

为何公司 “6S现场管理”始终未得到好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人质管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?

会上升一个台阶。

品质管理心得体会 篇5

在公司领导的正确带领与关怀及各级同时的配合下,顺利的展开了本职岗位工作,在工作中有得有失,在此半年度个人述职中,本人对自己岗位工作进行了归纳和总结,用心做事,以德做人是我个人的理念,在工作中严格遵守职业道德,认真对待每一件事。

首先是落实自己岗位职责目的,半年来根据公司技术文件及规范管理制度,对事业部管理品质、技术文件进行了要求与修订,并落实执行到生产现场,进行过程品质监控和过程技术服务,为提高生产效率实时配合各相关单位的支持工作;在实际工作对现场生产的问题及时反馈、沟通、协调;在问题反馈的同时,进行相关的工艺要求和品质控制流程进行完善;充分有效的更新相关品质要求。

其次在进行技术管理,一直在不断摸索和学习中进行个人能力的提升,同时展开资源共享,让外界技术进行借鉴和实践,不断提升压铸事业部相关技术人员的工作能力和分析能力,运用相关的技术资源实践到工作当中,指导和参与现场技术问题的讨论,并对技术潜在的因素进行评审,突破相关技术难题,在前期开发中预估和杜绝问题提出相应的技术理念支持和评审。

其三,在品质控制管理中,对供应商品质异常问题点进行监督检查和协调,配合产品制造的模具制作前期评审,在产品异常时进行外协厂商的考核和抽查验证,供应商管理工作的展开;同时对内部质量的预防,实施进料再次验证,并跟进改善动作的有效性,杜绝因外协内在因素导致产品质量的异常;监督协调品质改善动作的实施,对事业部品质状况每月进行汇报与检讨,对内部存在的问题点进行提出并要求整改,以实际效果进行再次验证,督导问题改善彻底;组织讨论改善方案,落实有效改善动作,并延伸展开问题的分析与改进动作;针对产品的特性,对产品工艺要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意见,配合改善动作的实施。

综合管理本部门日常工作及人员工作能力的考核,培训部门人员的团队精神与意识;以人员工作能力的提升,在人员工作心态上引导以公司目标为方向,进行工作方式的.展开,沟通协调工作中的问题点,维护团队作战能力,有效的展现团队精神状态,积极奋进的思想理念为主体进行本部门日常工作;维护公司利益的同时维护员工利益,争取可争取的利益维护员工的合法权益得以保障;把安全工作作为日常工作的重点,安全意识的宣导,落实到实际工作当中,以预防为主,减少安全事故的发生。

回顾以上工作的展开,本人的工作同时还存在需要改善和落实、提升的空间,需要更进一步的努力;以下是对本人工作的展开的思路:

1、站在一个高度看待问题

作为一个技术和品质管理部门,熟悉本部门的业务是首当其冲,从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的控制,基本均要在可控范围内;一个以制造为主的企业,随外界竞争能力的变化,需进一步的提升本部门的管理控制能力,多接触新事物,熟悉行业的发展趋势和了解市场需求;加强对企业转型管理模式的理解;开拓新视野、新思路;参考经验模式,理出新发展理念配合企业凸显竞争优势。

2、完善管理与流程

根据相关作业流程,修改前期的作业流程到固化流程,经过流程的修改,完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述,以流程和职责要求落实部门人员的工作,并加以考核管理。

有效的考核管理,在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率;其中不乏存在因个人能力导致的失误存在,需要更进一步的培训和引导,并坚持不懈的循序培训工作的落实;对部分人员工作方式的沟通,让其更熟悉自己的业务和提升工作能力,提高团队协作能力。

3、进一步沟通与加强团队精神

环境的改变不是一朝一夕的事情,时间累积,造就环境的根深蒂固文化都是人所为,环境因素的存在也不是某一个人来可以改变的,就如一颗树改变不了气候;首先不要去改变环境,先去适应,在工作中寻找环境存在的问题,逐步按流程进行问题的沟通,提出观点和改变问题的得失,权衡利弊后进行共同协商与修改,只有长期的努力,才可以固化已经修改的,最终才可以规范化、标准化。

在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾,本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对,认真处理、对待、化解矛盾,从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾,抓住人性,理解人性,分析产生矛盾的根源,从而去理解人,同时改变自己对问题的理解,让沟通的人认可和理解。一个个体适应环境,带动一个团队适应环境,相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔,同时彰显团队工作的能力。

目前的团队:从组织架构的分工,存在依赖于某个人的力量,在有限的基础上难以突破,存在思维上的迂回,分析问题比较单一,缺少相对的知识面和说服力;需要更多的支持力量;同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅,多面手人才的匮乏,存在部分工作落实打折扣;以上基于人员的补充需要跟进与改善。

4、新生人员能力的提升和培训

团队能力的强化,新生人员工作能力需要培训。流程化管理:熟悉流程运作、掌握流程运行控制方法及资源的利用与协调;培训多面手,扩大团队作战能力。

品质管理心得体会 篇6

一、以预防和教育为主

二、一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责

任,而是在下属执行某件任务之前通过教育去防范其犯错,并制定一套健全的管理机制约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。同此道理,一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

三、二、品质是生产出来的,而不是检验出来的

去过新加坡的朋友都知道其城市的卫生水平绝不是国内可比的,但你在旅游观光的过程中却很难看得到环卫工人的身影。而你在国内任何城市,随时都能看到环卫工人忙碌的身影,但街道的卫生水平却无法与新加坡相提并论。

为什么会有这样的差异呢?这并不是新加坡的环卫工人多,也不是新加坡的环卫工人工作努力中国的环卫工人工作懒惰,而是新加坡公民综合素质高的缘故。当然,这也与新加坡政府严格的法律政策及执行力度有关。在新加坡,随地丢垃圾是会罚款的,即使你是政府官员,即使你丢的只是一个小小的瓜子壳。因为他们知道,如果因为你是政府官员而不罚款的话,那么其他的公民也就会跟着一起丢了;如果因为你丢的只是瓜子壳而不制裁的话,那么明天可能就会丢香蕉皮苹果核了。而在国内,随地丢垃圾并不会被治罪,即使有这方面的规定也不一定会严格执行。所以,在新加坡,环卫工人可以轻松工作而享受有目共睹的斐然成绩所带来的赞誉;而在国内,环卫工人可能晚睡早起饱受风吹日晒雨淋冰冻之苦拼死拼活最多也只能得到诸如“三八红旗手”“五一劳模”之类的苦劳认可奖,有几个人会认同他们的功劳?甚至有些人会在抱怨卫生差的同时顺口往地上吐口痰。

新加坡城市的卫生,并不仅仅是环卫工人的成绩,与政府的法律政策及公民的素质相关;国内城市的卫生,并不能说是环卫工人失职。

三、第一次就做好,提高品质,提高效率

就像做饭一样,第一次煮得半生不熟,加些水再煮出来的味道是绝对比不上第一次就煮好的味道。举一个具体的实例,协和电镀厂送来的电镀件,每次都有一大堆的不合格品,需要我们花大量的精力与时间去检验、挑选、清点、标识、开退货单让他们司机带回去返工,返工好以后再送过来,需要再开一次送货单,需要我们的品管再检验一次,仓管再入一次库。我们认真剖析这个过程所造成影响:

第一次检验出来的不合格品需要我们的品管花大量的时间去清点数量,并填写不合格品标签予以标识,然后开退货单。在这个过程中不仅仅浪费了品管员个人的精力,也严重浪费了公司的人力资源与财物(标签、单据等)。

在退货的装卸搬运过程中极易造成产品变形、表面划伤刮花等问题,同时也因往返次数多而造成掉件,需要物控部重新下单购买五金粗坯,同时需要五金粗坯检验员重新检验。这不仅增加了物控部与品管部的工作任务,更重要的是延迟了材料到位时间,直接影响了生产与出货时间。

返工完成后重新送货过来,这需要电镀件检验员复检、标识,同时也需要仓管重新清点数量与对单,极严重的浪费了人力资源。而多而杂的尾数产品检验与清点工作极其繁琐,严重影响品管与仓管的工作情绪,从而间接影响其他工作任务的质量与效率。

最后细细解剖整个过程所产生的负面影响:①检验出来的不合格品在退给供应商以前都堆放在公司里,如果有客户来参观极易给客户造成负面的第一印象,同时也给其他的供应商带来一定的心理暗示作用。②往来的退货单、送货单多而杂,给物控部跟单催料、财务部对单结算货款都带来了多而杂的不必要的繁琐工作,造成了严重的人力资源浪费,同时也浪费了跟催物料所增加的电话费。③因为某一种材料不良而退货,会造成同一产品的其他材料只能搁置在仓库里,造成了空间浪费;而拥挤的空间极易给领料搬运过程带来破坏性的碰撞。④物料不能及时到位必然会影响生产与出货时间,如果答应客户准时出货结果却延误了出货时间一定会给客户造成一种不尊重客户与不遵守承诺的印象。

以上只是粗略的思考,如果思考得更深更远更透彻一些,就会发现更多更严重的浪费与负面影响。当然,更重要的是各位读者的思考,举一反三,融会贯通,再把自己所思考的落实到自己的工作中,也就不枉我花时间心血写这篇文章了。

四、四、品管的工作重点是“管”,检验只是手段

毕业后找到的第一份工作是深圳的一家台资企业,刚进公司的那阵子,看到品管部的那些女孩子每天轻闲的在车间里飘来飘去无所事事的样子,总觉得很奇怪。慢慢的熟悉了,在与她们聊天的过程中才明白她们的工作其实并不轻松。一个拉长管一条流水线才十几个人,而一个品管却要管四条流水线六十几个员工,但是她们依然做得很轻松。仔细观察下来,才明白她们是怎么把繁重的工作做轻松的。

每天早上上班流水线启动的时候,她们就站在流水线的最后面,每条流水线流下来的第一个产品都会被她们拿进测试室例行检测,检测范围包括:安全(耐压测试、泄漏电流测试等)、功能(通电测试、功率测试等)、性能(老化测试、马达噪音分贝测试等)、尺寸规格(各组装配件是否与图纸一致)、结构(各部位组装是否牢固,接线是否合理、拉力测试等)、外观(颜色是否与客户要求一样、是否有色差、表面是否擦拭干净、标签是否正确、漆层/印刷附着力测试等)、包装(唛头、尺寸、是否漏放配件等、试摔测试等)。做完这些例行的检验以后,她们也就基本上不再检验了,只是在车间里转一转看一看就行了。而她们看的也就是“人、机、料、环、法”五个项目。

人:她们会仔细看每一位员工的操作动作是否与作业指导书一致;所有人员的动作速度是否协调,员工的精神状态、是否有擅自离岗的行为,拉长是否在现场监督指导等。机:她们会认真检查流水线工作台、仪器设备表面是否干净、耐压测试仪/泄漏电流测试仪/功率仪等检测参数是否调校正确、气匕/电匕转速是否过快或过慢等。

料:她们会认真核对流水线上使用的物料配件是否与作业指导书一致、同一产品的不同配件材料颜色是否有色差,配件规格是否正确等。

环:看一个公司的品质水平,到生产现场看一看“5S”做得怎么样就可以了。车间物料摆放是否整齐、是否有正确的标识、是否有混料的现象,工位上是否堆积物料或产品,这些也都是品管的管辖范围。

法:如果有员工没按作业指导书操作,或是擅自离岗而无人顶位,或是私自调校仪器检测参数、或是物料乱丢乱放等,一经品管发现就会马上向拉长投诉进行处理或处罚。这些就是一个品管的工作。重点在于“管”,检验只是一种手段,控制才是最终的目的。

五、产品即人品

这个道理比较深奥,只可意味不可言传,绝不是三言两语就可以说清楚的`,在此只能套用伟人的名言模式来说就是“一个道德高尚毫无低级趣味的人是绝不会接受、制造、流出不合格品的。”

六、精益求精,不断进步;坚持原则,永不妥协

一个合格的品质管理人员,必须是一个对任何事情都吹毛求疵精益求精追求完美的人,一个积极向上善于学习不断进步的人,一个有性格有风格的人,一个敢说就敢做,敢做就敢当的人,一个在原则上能坚持到底的人,有一种绝不将就的精神,有一身永不妥协的傲骨。

一个不追求精益求精的企业必定会被要求日益提高的客户离弃,被竞争日益激烈的市场淘汰,被实力日益壮大的对手消灭。在信息发达千变万化的今天,如果没有好学的态度,不能敏捷的捕捉到自己需要的知识信息,是难以取得进步的,而一个不追求精益求精,得不到进步的人也必将被日益进步的企业所淘汰,逆水行舟不进则退,诚如达尔文的生物进化论“物竞天择,适者生存”。社会的游戏规则只有一条,“胜者为王,败者为寇”。也许我们今天还做不了王,但我们必须努力朝着王的目标前进。我们做不到最好,但我们必须做到“我今天比昨天做得好,明天也一定会比今天做得好”。

一个追求进步,追求自强自立的人,首先必须找到自己的立场和起点,然后朝着奋斗目标永往直前,乘风破浪披荆斩棘。无论奋斗过程中会遇到什么样的困难,都必须保持自己一往直进的大无畏精神,敢说敢作敢当;无论奋斗过程中会遇到什么样的冷嘲热讽,都必须坚持着自己的做事原则和风格,不妥协不气馁不退却。一个没有立场没有原则的人,必然会被别人所左右,如风中的墙头草。一个不能坚持原则的人,必然会在激烈的竞争中颠簸得昏头转向。