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机加工工作总结

2026/02/17经典总结

文学网整理的机加工工作总结(精选6篇),供大家参考,希望能给您提供帮助。

机加工工作总结 篇1

到目前为止,我从事数控车工有两个月了。前段时间我听收音机,说的是北京的车展会上的车模,有记者采访,她们每天要站四个小时,记者感慨,好幸苦哦。我听到这则新闻,笑了。站四个小时也算辛苦?我干车工一天站十多个小时算什么,下地狱?我最初培训车工的时候,一天站八个小时,感觉确实累人,但半个月过后就没啥感觉了,看来是习惯了。现在想来自己培训车工的时候有些亏,刀没磨两三把,工件没练习几个。进厂的时候还要跟师傅学,师傅也未必肯教,而且脾气也不好。只能忍了。

如果现在还有人想学数控车工的话,可以这样,在报名交钱之前,可以要求对方先把车刀点出来给你,一手交钱一手交刀,一般外圆车刀十把,切刀十把,镗孔刀十把,工件棒料30个,应该可以学会了,反正砂轮在那里摆着,自己先看别人磨,然后自己磨。之说以要这样,是因为如果先交钱的话,找师傅领刀脸难看,就像要他命一样。其实那车刀也不贵,十块左右一把。培训要交几千块钱,这点钱算啥。如果有门路的话可以直接到工厂里当学徒,但工厂里的师傅可能理论不怎么样。

理论还是要事先自己自学。虽然现在有机夹刀,但用机加刀的成本较高,机夹刀的适应性没有普通车刀好。普通车道用得比较普遍。数控车工的编程和车刀是相关的,有些非标准刀具能简化编程。数控车工把刀具对好,程序编好,剩下的就是装工件启动停止。网上有数控车床的仿真软件,可以供大家练习编程。

原来自己干电工的时候手是没有老茧的,开始干了一个周手掌就起老茧了,开始两三天的时候手掌酸痛,不过现在我已经没有感觉了。下班的时候满手油污,指甲缝里很黑。干车工的最好配一副眼镜,铁屑飞起来比较危险。衣服前面比较黑。

干车工,每天对着车床,一天也说不了几句话。不过我也不是那种不说话就受不了的`人。车工是机械制造中最底层的职业了,我所在的小厂,还有手扳车工(也钻孔),冲床工。包装工,一个送货员,一个质检员。这个厂是合伙办的。是加工其他大厂的零配件。不知老板是怎么去找业务的?还有几个老板我从没见过,可能这几人在外面联系业务吧,送货员也是老板的自己人。管理松散。我感觉有些亏,每个月要交给师傅200元,其实自己很少问他问题。

以我的年龄,自己现在的工作算是转行,俗话说男怕入错行,入错行也没啥,只是影响自己的经济收入。

机加工工作总结 篇2

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经工作近二十个年头了,来x工作也已经五年了,在x工作的五年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

x业有限公司是一个以304不锈钢洗涤水槽和水龙头为主的一个研发、生产和销售一体化的企业,它是国内成立较早的304不锈钢洗涤水槽制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司所有产品从原材料到成品出厂的所有工作内容。我在公司领导的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的五年,我参与了较多的产品设计、制造和调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对水暖有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下:

一、20xx年的工作成绩

我于19x年毕业于x大学机械制造专业。来到x后被安排在机械加工车间技术主管的工作岗位,正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,因为水暖行业我以前从未接触,到技术部后,刚开始工作起来非常困难,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。由于我勤奋好学,很快,就对公司水龙头产品有了基本的了解。

在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。

二、20xx的.工作成绩

经过一年多工作的锤炼,我已经完成了对龙头产品的不懂到精通的完全转变,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

由于本人对水龙头产品的熟悉,不断地设计开发出新的产品,使公司龙头产品很快在市场上占有一席之地,并由于更新换代快,很大成度上增加了公司水龙头产品在市场上的竞争力。在为新加坡客商开发延时淋浴水龙头时,遇到不少困难,由于新加坡是个缺水的国家,客商要求龙头每按压一次出水时间为13秒至16秒,每分钟出水量不超过6公斤;在这种延时和出水量上是非常难控制的,经过本人查阅相关资料和进行多次试验,最终利用数控车床加工,解决了延时和出水量问题;在制造淋浴龙头的出水花洒时又遇到更大困难,在半球型铜件上用直径1。5毫米的钻头钻出四圈出水孔,要求半球型花洒平装在2。5米高的墙上,出水落地后真径为0。8米,水柱距墙面1米,这就需要在半球体的1/4面上钻出锥形孔,并且钻头直径只有1。5毫米,在倾斜的球面上钻小孔,不是断钻头就是偏孔,在经过多次的试验后,最终使用分度头和特制夹具攻克这一难关。该产品成型投入生产后,提供给客商一批批优质产品。公司鉴于本人的工作能力和效率,要求本人参与304不锈钢水槽产品的研发,这对我来说又是一个新的课题,同时个人感觉这对我又是一次锻炼自己的机会,水槽产品的研发相对于水龙头产品来说,难度非常高,一个产品的形成,要经过几十道工序,各种模具和机夹具二十至三十几套不等,并且在设计模具和机夹具的同时,还要考虑到机械设备的匹配性和模具的通用性。经过本人的虑心学习和刻苦钻研,很快就对水槽产品有了深刻认识,和工程部其他技术人员一同开发出新的水槽产品。

由于本公司无论是水槽产品还是水龙头产品,其款式和性能都于同行业的同类产品,因而得到经销商和客户的一至认可,销售量直线上升,并且引来多家知名企业要求我们公司定牌制造。

三、20xx—20xx年的工作成绩

经过两年在技术部的工作,本人在水龙头的水槽产品的研发上积累了丰富的经验,开阔了视野,并且在企业管理上也学到了不少的经验。

在此后的工作中,由于总经理和董事会的信任,本人被任命为工厂厂长职务,负责管理公司技术部、生产部和品管部。在生产过程中带领各部门管理人员和技术员,不断推出新产品。不断改进产品的生产工艺,提高产品验收标准,从而使本公司产品质量有了质的飞跃。在历次的广州交易会、上海交易会和水暖产品展销会上,我公司的产品成为会上的一大亮点,引来了无数知名企业和世界各地的经销商,在短短的两年内,我公司由一家小型私营企业转变成为中型企业,接着又接受美国达威尔公司的注资,成立了合资企业。

四、做得不足的地方

过去的工作中,在领导的关怀和同志们的支持与帮助下,经过不断努力,我适应了这种工作,具备了一定的技术工作能力,但是仍存在着一些不足,需要我引以为戒。比如:我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,需要与别人沟通。在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,力争自己专业技术水平能够不断提高。同时我清楚地认识到,为适应社会发展的新形势,今后还需不断地加强理论学习,尤其是新技术、新理论的学习,勤奋工作,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,提高业务能力和工作水平,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

我们常为失去机会或成就嗟叹,但往往忘了为现在所拥有的感恩。

有位作家也这么说过,机遇是什么就是知足,为你所拥有的感到知足,否则你永远得不到机遇,我们应该认识到老总交付给我们的任务能锻炼我们的意志,上司分配给我们的工作能发展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。企业是我们生活的另一所学校,工作能够丰富我们的思想,增进我们的智慧。所以,在此我要感谢x,感谢我的同事,感谢在工作上帮助支持我的每个人。

在x我学到了很多东西,使我的专业有了更广阔更牢固的掌握,也丰富了我的知识面,了解其他方面的知识,如一些礼仪培训,团队培训,营销培训。人没有办法左右生命的长度,但可以拓展生命的宽度。更重要地是培养了我总结和学习的习惯。在这五年里,公司领导给我的培训和引导:x文化对我的熏陶,沟通的方法技巧,思考思维的方式,方法,为人处事的道理,绩效团队等等使我自己学习了许多,提高了许多,成长了许多。

机加工工作总结 篇3

在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到的感受了。

一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到。

一、对设备进行技术改造

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

二、班组的建设与管理得到加强

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在x年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

三、现场管理得到改善

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

四、生产、技术管理得到加强

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

五、狠抓安全管理不放松

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了x年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

20xx虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

(一)、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的`指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全标志仍不够健全。,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

(二)、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

4、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的。

以后的生活就是这样了,我不求做到,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!

机加工工作总结 篇4

时光匆匆,转眼一年又已经过去。回想进厂来的工作,有收获也有遗憾。在一次又一次的实践中培养着自己的工作能力,同时也暴露自己的不足,从中得到宝贵的经验和教训。现把我这半年的工作做出如下的总结:

一、这是我第一次参加工作,在专业知识及工作经验的方面可以说一片空白。通过厂里和分厂的各种培训,从中我了解到公司、转包分厂的各种工作纪律和工作流程及数控方面的知识。

二、由于刚进厂,我的工作主要是现场实习。学习数控方面的知识、数控编程及机械生产加工技术。我先在xx实习。xx是一台主轴偏摆式五轴加工中心,采用的西门子系统。跟着几位师父完成了几个零件的试制。其中有SNECMA的六级机匣、七级机匣、八级机匣、九级机匣、七级静子支撑、八级静子支撑。通过这段时间的实习,我了解了xx操作面板及基本操作,学习并能了解西门子数控程序。

三、接着跟着师傅在HCMC-15中进行SNECMA的锁盘、xx环件岐管支撑环162445、1712M64G02的试制。xx是一台三轴加工中心,采用的是FANUC系统。由于是三轴,在很多方面受到限制,而且在找正等方面也比五轴麻烦。xx系统比西门子系统编程简单,不过规范性强。通过我们的努力,解决了锁盘位置问题、改善了岐管支撑环刀具磨损问题。接着和师傅在xx、xx中完成了风扇轴xx的.铣加工工序试制。

四、最后在师傅的帮助和指导下,我试着编写简单的数控程序及操作指导书的编制。在PV1000中,跟着师傅完成了涡轮定位销、锁紧垫圈等xx件号及GE的转接螺母件号的首件试制。这是我第一次在师傅的指导下自己操作机床,从而学习并了解了机械加工中参数及尺寸的保证。

今年是我进转包分厂的第一年,虽然在过去的半年里工作方面有些许的进步,但和合格技术人员的标准还有很大的距离,因此,在以后的工作和学习中,我会更加努力,努力学习数控铣工工艺的编制、数控程序的编制以及机械加工技术,特别是在CAD/CAM软件的应用方面作出更大的努力。为转包的未来做一定的贡献。

机加工工作总结 篇5

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经工作近二十个年头了,来x工作也已经五年了,在x工作的五年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

x业有限公司是一个以304不锈钢洗涤水槽和水龙头为主的一个研发、生产和销售一体化的企业,它是国内成立较早的304不锈钢洗涤水槽制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司所有产品从原材料到成品出厂的所有工作内容。我在公司领导的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的五年,我参与了较多的产品设计、制造和调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对水暖有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下:

一、20xx年的工作成绩

我于19x年毕业于x大学机械制造专业。来到x后被安排在机械加工车间技术主管的工作岗位,正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,因为水暖行业我以前从未接触,到技术部后,刚开始工作起来非常困难,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。由于我勤奋好学,很快,就对公司水龙头产品有了基本的了解。

在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。

二、20xx的工作成绩

经过一年多工作的锤炼,我已经完成了对龙头产品的不懂到精通的完全转变,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

由于本人对水龙头产品的熟悉,不断地设计开发出新的产品,使公司龙头产品很快在市场上占有一席之地,并由于更新换代快,很大成度上增加了公司水龙头产品在市场上的竞争力。在为新加坡客商开发延时淋浴水龙头时,遇到不少困难,由于新加坡是个缺水的国家,客商要求龙头每按压一次出水时间为13秒至16秒,每分钟出水量不超过6公斤;在这种延时和出水量上是非常难控制的,经过本人查阅相关资料和进行多次试验,最终利用数控车床加工,解决了延时和出水量问题;在制造淋浴龙头的出水花洒时又遇到更大困难,在半球型铜件上用直径1。5毫米的钻头钻出四圈出水孔,要求半球型花洒平装在2。5米高的墙上,出水落地后真径为0。8米,水柱距墙面1米,这就需要在半球体的1/4面上钻出锥形孔,并且钻头直径只有1。5毫米,在倾斜的球面上钻小孔,不是断钻头就是偏孔,在经过多次的试验后,最终使用分度头和特制夹具攻克这一难关。该产品成型投入生产后,提供给客商一批批优质产品。公司鉴于本人的工作能力和效率,要求本人参与304不锈钢水槽产品的研发,这对我来说又是一个新的.课题,同时个人感觉这对我又是一次锻炼自己的机会,水槽产品的研发相对于水龙头产品来说,难度非常高,一个产品的形成,要经过几十道工序,各种模具和机夹具二十至三十几套不等,并且在设计模具和机夹具的同时,还要考虑到机械设备的匹配性和模具的通用性。经过本人的虑心学习和刻苦钻研,很快就对水槽产品有了深刻认识,和工程部其他技术人员一同开发出新的水槽产品。

由于本公司无论是水槽产品还是水龙头产品,其款式和性能都于同行业的同类产品,因而得到经销商和客户的一至认可,销售量直线上升,并且引来多家知名企业要求我们公司定牌制造。

三、20xx—20xx年的工作成绩

经过两年在技术部的工作,本人在水龙头的水槽产品的研发上积累了丰富的经验,开阔了视野,并且在企业管理上也学到了不少的经验。

在此后的工作中,由于总经理和董事会的信任,本人被任命为工厂厂长职务,负责管理公司技术部、生产部和品管部。在生产过程中带领各部门管理人员和技术员,不断推出新产品。不断改进产品的生产工艺,提高产品验收标准,从而使本公司产品质量有了质的飞跃。在历次的广州交易会、上海交易会和水暖产品展销会上,我公司的产品成为会上的一大亮点,引来了无数知名企业和世界各地的经销商,在短短的两年内,我公司由一家小型私营企业转变成为中型企业,接着又接受美国达威尔公司的注资,成立了合资企业。

四、做得不足的地方

过去的工作中,在领导的关怀和同志们的支持与帮助下,经过不断努力,我适应了这种工作,具备了一定的技术工作能力,但是仍存在着一些不足,需要我引以为戒。比如:我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,需要与别人沟通。在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,力争自己专业技术水平能够不断提高。同时我清楚地认识到,为适应社会发展的新形势,今后还需不断地加强理论学习,尤其是新技术、新理论的学习,勤奋工作,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,提高业务能力和工作水平,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

我们常为失去机会或成就嗟叹,但往往忘了为现在所拥有的感恩。

有位作家也这么说过,机遇是什么就是知足,为你所拥有的感到知足,否则你永远得不到机遇,我们应该认识到老总交付给我们的任务能锻炼我们的意志,上司分配给我们的工作能发展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。企业是我们生活的另一所学校,工作能够丰富我们的思想,增进我们的智慧。所以,在此我要感谢x,感谢我的同事,感谢在工作上帮助支持我的每个人。

在x我学到了很多东西,使我的专业有了更广阔更牢固的掌握,也丰富了我的知识面,了解其他方面的知识,如一些礼仪培训,团队培训,营销培训。人没有办法左右生命的长度,但可以拓展生命的宽度。更重要地是培养了我总结和学习的习惯。在这五年里,公司领导给我的培训和引导:x文化对我的熏陶,沟通的方法技巧,思考思维的方式,方法,为人处事的道理,绩效团队等等使我自己学习了许多,提高了许多,成长了许多。

机加工工作总结 篇6

来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基础。

从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的认真,第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的,认识了在机械加工中要用到的设备像铣床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我认识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的cad图纸了,而是真正的精密零件加工图,在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的认识,认识了什么样的`材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我认识了很多很多知识,基本认识我们厂的工作流程,在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。

来到品检部我深深的认识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。

实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

建议与展望:

1、短暂的时间只能让我们的认识停留在表面。延长实习时间,将同学们分成各个兴趣小组,每组由老师带领对同学们感兴趣的地方作更长时间的实习,并对其中的问题进行讨论总结,避免过于被动。

2、加入一些简单的需要同学们自己动手的环节,如零件的简单设计或者是机床的操作讲解。这次只有在重庆动手拆过摩托车,有点遗憾。

3、实习内容能更好的接合数控专业,例如数控机床的操控,维护与维修,数控编程等。

感谢这次实习,感谢这次实习的老师。这次实习,一定会令我的人生走向新一页。