车间管理个人工作总结
文学网整理的车间管理个人工作总结(精选7篇),供大家参考,希望能给您提供帮助。
车间管理个人工作总结 篇1
岁月如梭,光阴飞逝,不知不觉中在东风悦达起亚xx荣诚4S店已走过6个月了,在同事的支持和帮助下,我勤奋踏实地完成了本职工作,也顺利完成了领导交办的各项仓库任务,自身在各方面都有所提升,为做好仓储各项工作打下了良好的`基础,这是比任何东西都宝贵的人生财富,并将受益终生。所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。银装素裹十二月,借着这次机会,我对半年来的工作进行一下总结与归纳,如有不妥之处请领导批评指正。作为一个对这个陌生行业的人来说,一开始的时候,是肯定会遇到很多问题,也会出现很多错误,但这些都不是我的绊脚石,因此我会在这里继续学习下去。那我对自己的主要工作做了个小结,我的主要工作有:
1.负责仓库各种产品及配件的入库、出库等工作,日常卫生。
2.做到对仓库配件动点、定期盘点,做好帐、卡、货物相符,保证帐目日清月结,一目了然,每月协助财务做好盘点工作。
3.严格把好验收关、按合同或订单的要求,对已到货物应立即进行外观质量、数量和重量检验,并做好记录。
4.合理做好产品进出库。出库单须有领物人签字,采用货位编号,做到先进先出、产品堆放整齐、摆设合理。
5.对仓库不定期的检查,核对管理工作,完成好各上级领导交予的任务。
6.做到对仓库产品状况有明确标示。一切凭有效凭证及时办理相关手续,不会随意操作。
车间管理个人工作总结 篇2
1、2月份车间生产正常,日产量维持在x支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启x个,即白天开x个,晚上开x个。产量能够确保在x支上下。
2、质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了x个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了x个小管管托。现此现象已经解决。
3、出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理x厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。
4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现工作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。
5、车间出现在镀膜工序的过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造,计划已经提报,x月x日,加工件能够到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在x支上下,按成本价x元一支计算,就要x元,一个月下来就要x元,所以此问题需尽快解决。
6、车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。
7、清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的.轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。
8、工艺性能方面,2月份车间合格率为x。下一步我们将继续努力。
9、车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。
10、下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保x,突破x,靠近x。
11、连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12、6s管理我们将继续加强。
车间管理个人工作总结 篇3
作为xx队生产一班班长,我认真执行上级的各项政策。按照xx队的统一安排,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,以安全质量标准化的标准要求开展工作。全面的完成了各项工作,现将我这几年工作做以下总结:
一、强化学习,提高素质
充分利用班前、后会、周二周五学习会等认真学习各类文件精神;积极学习工作面作业规程和岗位操作规程,来不断提高自己的理论文化水平及业务操作技能。及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,为安全生产打下良好的基础。
二、强化管理,确保安全生产
在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全,在安全管理上,我始终抓住目标,在顶板管理方面,严格要求职工加强支护,防止顶板冒落,在移架和采煤机割煤过程中,随时提醒职工防止块炭掉落和煤壁片帮伤人;在xx防治方面,加强下隅角管理,保证下隅角xx抽放空间;及时清理后溜道浮煤,做到通风可靠、管理到位,拉架时保证xx抽放管道、传感器与监测线完好;在机电方面,为了保证设备的完好率和工作面的高产高效,在设备使用管理上严格执行设备包机制,严格落实《机电设备操作规程》,每班工作前详细检查设备,如有问题及时处理,严禁设备带病运行和超负荷运转;在工程质量方面,严格遵守工程质量标准化,确保工作面达到“三平、两直、一净、两畅通”的要求。
三、严细管理,强化班组建设
抓好班前会质量,在会上及时总结前一班存在的问题,强调本班工作中的注意事项,认真开展班组核算,做到“班清班结”,认真开展“三基建设”工作,抓好职工出勤、工作质量的考核,按照“创一流”的总体要求,在班组成员内按照安全、质量、行为规范、节支降耗开展工作;在班组内积极开展隐患排查,做到班前检查、班中排查、班后复查,将隐患排查落实到每个人,保证工作现场环境的安全。
四、工作中的不足及改进措施
一年来,我班组虽有成绩却仍然存在各种问题;譬如,自己管理水平还要需进一步的提高;生产过程中班组成员,还存在侥幸心理,安全思想意识淡薄;班组成员的`职工操作技能仍不能满足区队生产的需要等等。
在今后的工作中将克服以往工作中的不足,作为班组长,我将更加努力学习,提高业务理论和管理水平,进一步强化安全思想意识,使自己成为班组的一个好的带头人。这样才能带领大家,精心打造出一支技能水平高、安全意识强的班组队伍。为我队及我矿的安全生产工作做出自己应有的贡献。
车间管理个人工作总结 篇4
xx年即将过去,太多不舍,太多展望,我回顾一年,现总结如下:
xx年已经过去,回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。
上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的`杂物清理工作。
第一季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动推动锦江事业进一步发展,我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展科学行之有效的方法之一。第四季度厂部推行5S管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。
在安全管理上,我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在11.9消防日里,组织了一场煤焦油着火演练。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。
在设备管理上,我定期检查各台设备的润滑油位吗,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。
在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。
车间管理个人工作总结 篇5
在过去的半年里,我作为公司生产车间的车间主管,在公司各级领导的关心支持下,带领生产车间在半年来基本上保证了运行有序,取得了不错的成绩,半年来我车间实现产值,同比增长。下面就上半年的工作情况总结如下:
上半年的工作中,我始终把安全工作放在第一位,认真贯彻执行安全生产责任制,并且抓好职工的安全思想教育。在生产中,严格执行各项规程,强化现场管理,消除各类不安全隐患。教导员工按照安全守则和操作规程进行生产,不得有半点疏忽。整个上半年,车间没有发生一起安全事故。
在工作中,我狠抓人员稳定,思想上做足工作,紧抓员工的思想教育不放松,教育员工以大局为重,讲求集体利益。一旦发现员工中的不满和极端情绪,及时开展思想工作和疏导工作,进行处理和化解矛盾,积极维护中共群众的合法权益,能解决的.问题及时解决,把问题解决在基层,消灭在萌芽状态,防止问题扩大化。
注重产品质量,首先就是提高车间员工的操作技能,高质量、高效率完成生产任务,我定期组织车间员工开展技能学习的培训,把学习理论知识、提高操作水平和参加技能比武很好地结合起来,鼓励大家多学多练,敢于冒尖,提高水平,为本车间争光。
20XX年上半年,我车间在取得不错成绩的同时也暴露出了一些细节上的问题,比如在4月份制证室因为做证卷移胶粘接度不强出现配方问题,后来经过测试,重新调整配方,很容易的达到了要求;而7月份水晶相纸因为PET材料有胶出现粘牢这种小问题。这些问题虽然不严重,但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延,也间接的给车间带来了消极的影响,它们都是本可以避免的,这就是我们在生产中放松了警惕,导致这样的失误,作为车间主任,我要承担大部分的领导责任,在此,我也向领导表示歉意,我保证将汲取教训,再不会出现这种错误。今后的工作,我车间将继续加强车间管理,以安全生产为前提,以产品质量为重点,努力调动员工的积极性,在工作上时刻保持高度集中,争取实现的目标!
车间管理个人工作总结 篇6
我车间根据集团公司及厂部两级工作部署,于xx年3月至4月陆续对全体职工进行了精益管理和6S管理学习培训。
一、培训的主要做法:
车间紧密结合生产现场存在的问题和基层员工的培训需求,采用灵活多样的培训形式。充分利用专题会,班前会、安全会等时机,组织职工采取集中面授、现场演示、讨论会、文件学习等多种方式进行培训。车间主任参加公司了统一组织的学习,作为主要授课人,其它车间骨干做补充。学习资料有PPT课件、文档资料等。
我车间积极跟进精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施,形成了相关的文件制度。车间培训结合实际开展针对性培训,学习车间精益生产和6S管理的各项制度规程,使广大职工转变观念,将规程和制度要求切实做到日常的生产过程中,坚持问题导向,认真自查自纠,全面梳理完善,确保严格执行。实现标准化作业,提高效能。
这次培训细化学习了《生产准备车间创建精益车间、精益班组活动方案》、《生产准备车间6S精益生产划分方案》,使广大职工能够理论联系实际,学习6S管理推进标准、内容及实施技巧、实现方法和途径,提高素养,创建清洁工作环境。同时使广大职工明确责任区域、工作职责、工作标准等,从而有效开展工作。另外还学习了《生产准备车间开展“八大浪费”的调研》,系统梳理了浪费现象,并制定了改进措施。使职工有据可依,有效实施精益改进,切实减少浪费,降低成本。
二、培训效果
通过学习,将精益管理和6S管理的理念传达给了每一位职工,提高了大家的理论认知水平。充分调动全员参与活动的积极性,使大家真正掌握精益管理和6S管理的理论和方法,指导行动,并有效落实到实际工作中去。全体总动员,从本职岗位上行动起来,从身边做起。充分发挥广大职工的.聪明才智,规范管理、消除浪费、降低成本、提升效能。
这次系统培训取得了较好的效果,达到了培训的目的和要求。为精益管理和6S管理的推进和实施奠定了坚实的基础。
车间管理个人工作总结 篇7
进人分厂车间,首先接触的是工艺、图纸和加工中心程序的编写。具体的工作是工艺图纸的保管与借阅登记,在来新产品的时刻有坐标的计算和程序的编写,还有产品完成后的返工返修。通过近半年的学习,大大的提高了我的快速识图能力和工艺编写能力以及解决实际生产中常见问题的能力;也及时从中对公司的新产品和型号有一定的了解和一些关键地方的作用,对生产加工有非常好的作用,还有就是对本车间生产的零件有了全面的认识。以下是四种机型在制数量:pz4660有11种,a452有11种,dy474有10种,dy4105有10种。
其次是设备和质量方面的学习。按公司要求,每周星期一和星期三是设备会和质量会。并且多次亲自参与设备周保、检查及评分,对设备的`保养、怎么保养有了一个全面的认识,加之设备有时的维修,从而更好的了解机床的性能和工能力。质量方面主要是产品质量的预防、检测及其改进,通过学习,对公司的质量体系及其运行情况有了效全面的了解,如产品质量的检测通常由工人自检、专门检测人员检测和库房检测三道关,严格保证产品质量。
最后,我的职位是经理助理,协助分厂经理管理车间生产才是主要的工作。以下是就生产方面的总结:生产管理主要目的怎样提高工人的劳动积极性去按时按量完成分厂的工作任务,协调各个工序生产
进度,保证每个工人都有事情可做,不要造成工人没事可以做,而产品任务完不成的情况。在这半年的工作学习中,我对一金工的人员、设备及生产能力有一定的了解。以下是我进工厂以来产品完成情况:从七月底到十二月人库产品数量及日期,完成pz4660(属返修)二台(8月31号)、dy4105一台(9月21号)、dya452一台(10月20号)、dy474一台(11月31号)、12月还有二台dya452、一台dy474和一台dy474试可以完成和若干外协。从中可以看出,以现有人员和设备,并且关键设备不做外协,可以每月完成二到三台,如果专门做一种机型每月可以完成四台。还有一金工全年工时完成情况,全年完成工时60000h以上,每月有5000h左右,每人每月完成550h左右。
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